熱敏性除草劑真空干燥機(jī)    工作原理
      真空盤式干燥機(jī)主要有殼體及框架,空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置、加料器、熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表,檢視門及出料裝置等組成。真空操作考慮到設(shè)備的受力情況,主機(jī)通常呈圓筒體。
      內(nèi)部裝有框架,以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤。上下盤間距一定,空心加熱盤的中空部分可通入蒸汽、熱水或熱油之類載熱體,中間加裝隔板或支撐桿,藉以增加剛度和強(qiáng)度。每層加熱盤上均有進(jìn)出口管,可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝,單獨(dú)控制各層加熱盤的溫度,調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需要,底部加熱盤,可通入冷卻劑,降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。

     由于溶劑在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí)物料中的溶劑在低溫下就能汽化,可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,特別適用于熱敏性物料的生產(chǎn)。室體內(nèi)加熱濕分從物料中溢出,由設(shè)在室體頂部的排濕口排出,而被真空型盤式連續(xù)干燥機(jī)汽化的濕分則經(jīng)由室體頂部的抽氣口被真空抽氣系統(tǒng)抽走。

熱敏性除草劑真空干燥機(jī)     相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)
    1、物料名稱：除草劑
    2、產(chǎn)    量：600kg/h
    3、甲醇含量：～10%
    4、干品含量：≤0.5%
    5、堆 密 度：濕物料0.6    干物料0.5     
    6、粒    徑：～200目
    7、物料特性：有很強(qiáng)的吸潮性，熱敏性，物料溫度不能超過90℃
    8、熱    源：熱水，溫度90℃
    9、干燥方法：真空盤式干燥，使用壓力-0.06～-0.08MPa
    10、溶劑回收：溶劑回收裝置及真空系統(tǒng)用戶自備
    11、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸不銹鋼304
    12、安    裝：室內(nèi)
    13、電    源：380V   50HZ    三相四線    所有電器設(shè)備，均防爆，防爆等級(jí)BT4以上 

熱敏性除草劑真空干燥機(jī)     設(shè)備工藝計(jì)算
    1、產(chǎn)       量：W產(chǎn)=600kg/h
    2、溶劑蒸發(fā)量:ΔW≈63kg/h   
    3、溶劑蒸發(fā)所需熱量：Q1≈19500kcal/h
    4、假定產(chǎn)品比熱Cs=0.4kcal/kg.℃，物料溫升60℃，故產(chǎn)品升溫所
        需熱量：Q2≈14400kcal/h
    5、干燥過程中熱損失（按20%）：Q3≈6800kcal/h
    6、所需總熱量：Q4≈40700kcal/h
    7、所需熱水耗量，按溫差10℃計(jì)算，需熱水量：L1=4.0m3/h
    8、產(chǎn)品冷卻釋放熱量：Q5≈4800kcal/h
    9、所需冷水耗量，按溫差3℃計(jì)算，需冷水量：L2=1.6m3/h
    10、干燥器選型：
        ① 取設(shè)備的平均傳熱系數(shù)K=30kcal/(m2·℃)
        ② 傳熱面積   對(duì)數(shù)平均溫度差  Δtm=42℃
           則所需傳熱面積A1為 ： A1=32.3m2  
        ③ 選擇型號(hào)為ZPLG-2500/10     干燥熱面積41.5m2，1臺(tái)能滿足要求

熱敏性除草劑真空干燥機(jī)     設(shè)備主體構(gòu)成：
    1、立式螺帶混合機(jī)        2臺(tái)
    2、螺旋加料器            2臺(tái)
    3、盤式干燥機(jī)            1臺(tái)
    4、布袋除塵器            2臺(tái)
    5、臥式螺帶混合機(jī)        1臺(tái)
    6、控制系統(tǒng)              1臺(tái)
    7、混合機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)及真空系統(tǒng)用戶自備

熱敏性除草劑真空干燥機(jī)     各系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)：
    一）立式螺帶混合機(jī)：
         設(shè)備型號(hào)：ZLLH-8000
         總 容 積（L）：                8000
         有效容積（L）：                4000
         轉(zhuǎn)    速（rpm）：              ～10
         傳動(dòng)功率（kw）：               37
         設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：              -0.09
         使用壓力（Mpa）：              -0.06～-0.08MPa
         外形尺寸（mm）：               ￠2360*6200
         調(diào)    速：變頻調(diào)速
         設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼        
    二）定量螺旋加料器 
        設(shè)備型號(hào)：DLX-325
        電機(jī)功率（kw）：                 4.0
        設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：                -0.09
        使用壓力（Mpa）：                -0.06～-0.08
        調(diào)    速：變頻調(diào)速
        設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼
        注：螺旋進(jìn)料器傳動(dòng)端軸封采用油封+帶填料雙端面機(jī)械密封，
            非電機(jī)端采用油封+壓蓋密封的形式
    三）盤式干燥機(jī)
        設(shè)備型號(hào)：ZPLG-2500/10
        干燥盤（層）：                  10
        干燥面積（m2）：                41.5
        轉(zhuǎn)    速（rpm）：               1～6
        電機(jī)功率（kw）：                5.5
        干燥盤夾套設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：     ≦0.3
        筒體內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：         -0.09
        筒體內(nèi)使用壓力（Mpa）：         -0.06～-0.08
        外形尺寸（mm）：                ￠3260*5100
        調(diào)    速：變頻調(diào)速
        設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼
        注：1、盤式干燥機(jī)上端采用填料+外部壓蓋密封形式，下端采
            用填料+雙端面機(jī)械密封的形式；
            2、盤式底部設(shè)計(jì)兩層冷卻盤，管口單獨(dú)設(shè)置，用戶根據(jù)實(shí)
            現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通冷水或通熱水加熱.
    四）布袋除塵器
        設(shè)備型號(hào)：MC-3
        過濾面積（m2）：                3
        布袋規(guī)格：                      ￠800*1200
        設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：               -0.09
        使用壓力（Mpa）：               0.06～-0.08
        外形尺寸（mm）：                ￠1200*2800   
        設(shè)備材質(zhì)：物料接觸304不銹鋼
        注：1、布袋除塵器采用單袋設(shè)計(jì)，人工取出除塵
            2、前后設(shè)置手動(dòng)切換閥以及真空表（現(xiàn)場(chǎng)顯示）；
            3、除塵器設(shè)置夾套半管加熱
    五） 臥式螺帶混合機(jī)：
        設(shè)備型號(hào)：ZWLH-12
        總 容 積（L）：                 12000
        有效容積（L）：                 6000 
        轉(zhuǎn)    速（rpm）：               ～10
        傳動(dòng)功率（kw）：                55
        設(shè)計(jì)壓力（Mpa）：               -0.09
        使用壓力（Mpa）：               -0.06～-0.08MPa
        外形尺寸（mm）：                7300*2300*3200
        調(diào)    速：                      變頻調(diào)速
        設(shè)備材質(zhì)：                      物料接觸304不銹鋼
     注：非電機(jī)端密封將填料箱與軸承分開設(shè)計(jì)，采用大端蓋密封的結(jié)構(gòu)，這樣做好處是填料用作粉體擋料，壓蓋起到真空密封作用，粉體不直接與軸承潤(rùn)滑油接觸，軸承的壽命會(huì)大大延長(zhǎng)，并且打開壓蓋在不拆除軸承情況下可緊固、更換填料。

熱敏性除草劑真空干燥機(jī)     結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)改進(jìn)
    真空盤式干燥機(jī)的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關(guān),影響干燥速度因素有:
    (1)被干燥物料的狀況,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般而言,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若采取提高物料初溫、真空過濾前處理和降低物料含濕量等措施,均能提高真空干燥速度;
    (2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利熱傳導(dǎo),會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度的設(shè)定。
    (3)帶耙葉的刮板裝置
    裝置形式帶耙葉的刮板裝置由耙臂、板耳和耙葉組成,板耳上有安裝孔,套裝在耙臂上,耙葉和板耳固定在一起,撓耙臂與轉(zhuǎn)軸呈垂直狀安裝在一起,在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下,耙葉在加熱圓盤面上作圓周運(yùn)動(dòng)。由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動(dòng)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),也做螺旋線上的徑向移動(dòng)。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據(jù)物料性狀而定,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點(diǎn):能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,適用內(nèi)摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點(diǎn):物料在耙葉上以螺旋軌跡運(yùn)動(dòng),適用于內(nèi)摩擦力較大的物料。這二種形式結(jié)構(gòu)的安裝角度均可調(diào)整。
    (4)加熱圓盤的結(jié)構(gòu)
    由于加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),為被干燥物料提供熱源。雖然加熱圓盤有多種形式,如支撐板式、折流板式及沖壓式,但以沖壓式加熱圓盤為佳,其上板與沖壓成型規(guī)律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板剛度與強(qiáng)度,又增加了加熱介質(zhì)的攏動(dòng),借以提高熱效率。
    (5)進(jìn)料裝置

     進(jìn)料裝置一般為螺旋進(jìn)料,由料倉(cāng)、螺旋給料器及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料室、閘閥等組成。螺旋給料器的轉(zhuǎn)速是制約進(jìn)料量的重要參數(shù),轉(zhuǎn)速過快會(huì)引起物料層過厚,耙葉不能進(jìn)行有效的翻動(dòng)攪拌,對(duì)干燥不利;轉(zhuǎn)速過慢則會(huì)引起物料分布的不連續(xù),進(jìn)而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。故較佳的設(shè)置是螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可調(diào),通常為5～10r/min,當(dāng)然也要根據(jù)不同進(jìn)料的特性而定。