常州市百得干燥工程有限公司

簡述：結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一精制提純維生素C工藝采用熱濾、降溫、濃縮方法，達(dá)到維生素C與氯化鈉的逐步分離，制備出粗品維生素C和副產(chǎn)品氯化鈉，粗品維生素C再精制重結(jié)晶得成品維生素C。新生產(chǎn)工藝可大大減少用水、酸、堿，降低能耗，解決環(huán)境污染，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成…

簡述：新型防爆沸騰干燥機解決或降低高效沸騰干燥機在原料藥干燥過程中存在的安全風(fēng)險，選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成爆炸氣體，裝置材料選用金屬導(dǎo)電材料消除靜電，采取防爆板、自動控制等措施，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

簡述：百得干燥有膠原蛋白、蛋白酶、多肽、蚯蚓蛋白等干燥設(shè)備生產(chǎn)的成功案例，擁有豐富的設(shè)計經(jīng)驗，對膠原蛋白工藝有相當(dāng)?shù)牧私猓鄬σ郧暗墓に囍苽?，百得干燥生產(chǎn)的噴霧干燥機具有蛋白活性高、成品率高、純度好、效率高、投資低的優(yōu)點。

簡述：β-胡蘿卜素提取過程中需要使用大量的有機溶劑，不僅能耗、生產(chǎn)成本高，且溶劑難以分離，成品晶體中溶劑殘留濃度高，可能產(chǎn)生食品安全的風(fēng)險。為解除現(xiàn)有提取和純化工藝的技術(shù)難題，全自動過濾洗滌干燥三合一制備工藝簡單易行，利潤空間大、便于推廣，市場前景廣闊。

簡述：維生素E衍生物生產(chǎn)中使用到有機溶劑，傳統(tǒng)工藝設(shè)備為間歇式生產(chǎn)，員工勞動強度較大，迫切需求改善生產(chǎn)條件，降低安全風(fēng)險。常州百得將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產(chǎn)，成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規(guī)工藝，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益，生產(chǎn)更加符合…

簡述：常州百得依據(jù)傳統(tǒng)激素類醫(yī)藥中間體采用有機溶劑提取工藝而設(shè)計出的新型全密閉結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機，能極大地改善工作環(huán)境，提高溶劑的回收率。醫(yī)藥級過濾洗滌干燥多功能設(shè)備簡化了工藝流程，解決了傳統(tǒng)工藝中甩干、洗滌、烘干多道工序在不同設(shè)備完成而造成多次周轉(zhuǎn)的污…

簡述：考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長、成本高、產(chǎn)品純度低等不足，采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝，在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進(jìn)行純化，產(chǎn)品的純度較高。

簡述：唑烷酮類抗生素原料藥專用平板式過濾洗滌干燥三合一制備的高純度利奈唑胺晶體，晶形緊密，流動性好、靜電小、便于加工，常州百得三合一設(shè)備解決了現(xiàn)有工藝的產(chǎn)品在流動性、靜電等方面均較差等質(zhì)量問題，具有廣泛的市場運用前景。

簡述：抗高血壓原料藥纈沙坦常用提純方法在環(huán)合過程中，產(chǎn)品消旋化明顯，沒有分離純化步驟，導(dǎo)致zui終產(chǎn)品纈沙坦需要多次重結(jié)晶，成本高。常州百得研制的醫(yī)藥級過濾洗滌干燥三合一已解決現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)的纈沙坦化學(xué)純度低、光學(xué)純度低，需要多次重結(jié)晶才能達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)的問題…

簡述：雖然三合一多功能設(shè)備有助于目前國內(nèi)制藥生產(chǎn)，但是仍有很大的改進(jìn)空間。為使過濾洗滌干燥一體機充分發(fā)揮其真正功效，提高原料藥精制提純的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，常州百得干燥將一如既往的向創(chuàng)新方向邁進(jìn)，為改善藥品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境而努力。

簡述：過濾洗滌干燥一體機高純度辛伐他汀心腦血管類藥物精制工藝，反應(yīng)步驟少，反應(yīng)條件溫和，關(guān)鍵反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，使用溶劑較少，減少了環(huán)境污染，產(chǎn)品質(zhì)量較好，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。反應(yīng)收率也較高，質(zhì)量較為穩(wěn)定，在化學(xué)合成領(lǐng)域，是制藥企業(yè)采用較多的精制提…

簡述：高純度頭孢菌素類原料藥頭孢地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案，具有操作簡單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點。無菌級過濾洗滌干燥機制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：頭孢地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇?xì)埩粼?.3％以下，溶媒殘留降低90.0％?！?/p> 詳細(xì)介紹