盤式干燥機(jī)(Plate Dryer)又稱圓盤干燥器，系一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥器類。該裝置是在固定床傳導(dǎo)干燥器以及耙式等攪拌型干燥器的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。德國(guó)Krauss Maffei公司于七十年代末期研制出盤式干燥器，并有系列產(chǎn)品。
       盤式干燥器由于具有物料機(jī)械連續(xù)輸送，傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、干燥冷卻兼用、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地少、污染小、操作條件好，適用物料面廣，因而在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料，食品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中應(yīng)用日趨廣泛。盤式干燥器于八十年代后期在國(guó)內(nèi)化工、醫(yī)藥及食品行業(yè)中開(kāi)始應(yīng)用，且目前已是百得干燥的定型產(chǎn)品。

       盤式連續(xù)干燥器干燥器^上面一層是小干燥盤，第二層是大干燥盤，而后小盤大盤依次交替排列。盤數(shù)視加熱面積多少而定。小干燥盤的直徑比大干燥盤的直徑約小200mm。小干燥盤內(nèi)緣有一圍堰，使物料不能從盤的內(nèi)緣向下跌落；而大干燥盤則在外緣有一圍堰，使物料不能從盤的外緣向下跌落。操作時(shí)，位于干燥器中心的主軸在電機(jī)帶動(dòng)下，連同固定在主軸上的耙臂、耙葉一起轉(zhuǎn)動(dòng)。濕物料自干燥器頂部加料口連續(xù)地加到干燥器上部^層小干燥盤內(nèi)緣處的盤面上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。

       物料由小干燥盤內(nèi)緣向外緣呈螺旋線形移動(dòng)并流過(guò)干燥盤表面，從小干燥盛上的外緣落到下方的大干燥盤的外緣盤面上。在反向安裝的耙葉推動(dòng)下，大干燥盤上的物料由盤外緣向內(nèi)緣呈螺旋線狀移動(dòng)，并從內(nèi)緣跌落到下一層小干燥盤內(nèi)緣盤面上。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油)，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料在^后一層干燥盤被耙葉刮到底部卸料口處連續(xù)排出。

       蒸發(fā)的濕分從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。