回顧國(guó)外大型化節(jié)能干燥機(jī)的發(fā)展，著重在開(kāi)發(fā)各式各樣以傳導(dǎo)傳熱進(jìn)行加熱干燥的干燥機(jī)種。此類(lèi)干燥機(jī)利用水蒸汽間接加熱物料，使水份蒸發(fā)氣化而達(dá)到干燥目的。由于不存在干燥介質(zhì)(一般為空氣)帶走熱量，再因主要加熱元件都埋在料內(nèi)，使散熱損失大幅度減少，故熱效率高(80～90%)。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，都采用空心薄形轉(zhuǎn)盤(pán)(有的帶缺口)作內(nèi)加熱元件，多數(shù)采用一個(gè)空心軸上帶有許多加熱盤(pán)的轉(zhuǎn)盤(pán)，和許多固定在筒體上并插在兩盤(pán)之間的靜止刮料桿組成。在轉(zhuǎn)盤(pán)外端有一個(gè)或數(shù)個(gè)刮板起刮除筒壁四周沾粘的物料，并兼起混和及推料作用。靜止刮料桿利用與轉(zhuǎn)盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清除盤(pán)面上沾黏的物料。

      真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)作為一種典型的轉(zhuǎn)盤(pán)加熱式干燥機(jī)，其加熱水蒸汽由空心轉(zhuǎn)軸導(dǎo)入各加熱盤(pán)，冷凝水也經(jīng)由空心轉(zhuǎn)軸排出。盤(pán)與盤(pán)的間距較小，在軸上可布置許多加熱盤(pán)。又因圓形盤(pán)面積與直徑的平方成比例，且一個(gè)盤(pán)的兩面都起加熱作用，所以適當(dāng)擴(kuò)大盤(pán)的直徑，加熱面積就可擴(kuò)大許多，使干燥機(jī)大型化成為可能。采用這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，其筒體夾套加熱面積已降為次要，夾套加熱面積僅占總加熱面積的20～40%。

      真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)與傳統(tǒng)夾套加熱(耙式)式干燥機(jī)比較，前者具有很多優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)以相同外形尺寸為條件進(jìn)行比較，前者加熱面積為后者的2.5～5倍。主要加熱面積(加熱盤(pán))埋在料內(nèi)，故散熱損失比后者減少60～80%。加熱盤(pán)兩面都起積極加熱作用,而夾套外壁只起消極的散熱作用，故前者的金屬有效利用率高，有利于降低造價(jià)。當(dāng)然大型化后還可以大大節(jié)省廠房和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

      真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)固然很多，但從制作條件分析，欲在空心的軸上焊接許多加熱盤(pán)，一道道環(huán)焊縫會(huì)使空心軸變形，徹底校直很難，從而會(huì)使盤(pán)上各點(diǎn)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)呈一定程度的搖擺扭曲，難使靜止的刮料桿與盤(pán)面之間的間隙保持緊密一致。間隙大處產(chǎn)生一層干硬厚污垢，嚴(yán)重影響熱傳導(dǎo)。國(guó)外制作技術(shù)可能勝我們一籌，但是能否達(dá)到不存在熱變形產(chǎn)生的后果，恐也難說(shuō)。總之必須認(rèn)真對(duì)待制作上難點(diǎn)，提醒我們不能盲目照抄照搬，應(yīng)該取長(zhǎng)避短，開(kāi)發(fā)出符合我們所能的和所需要的大型化節(jié)能干燥機(jī)，這是^緊迫的任務(wù)。分析研究真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)的關(guān)鍵是隨主軸旋轉(zhuǎn)的加熱圓盤(pán)，技術(shù)難點(diǎn)在軸上盤(pán)的焊接。