近年來，盤式干燥器已得到人們的充分認(rèn)識和首肯，這種新穎高效節(jié)能型連續(xù)接觸干燥裝置在國內(nèi)外化工、染料、塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工等領(lǐng)域中應(yīng)用日趨廣泛，如活性炭、活性碳酸鈣、超細(xì)碳酸鈣、硼酸、染料及染料中間體、發(fā)煙酸、鹽、咖啡因、氰化鈉、氟化鋁、丙烯酸鹽、纖維素衍生物、三聚氰胺、塑料添加劑、發(fā)泡劑、促進(jìn)劑、保險粉、硫化劑、硫磺、檸檬酸、富馬酸、鑭系化合物、菌絲體、滅菌劑、合成樹脂、雙酚A、蘇氨酸、Meneb 、藥品、有機(jī)產(chǎn)品、蔗糖、食品等。對于各行業(yè)中含水或含溶劑、易流動、不粘結(jié)、松散粉粒狀(5um～6mm)、結(jié)晶、無定形物料的連續(xù)加熱干燥和(或)冷卻加工，尤為適用。這是一項(xiàng)有廣闊發(fā)展前景的工業(yè)干燥技術(shù)。

盤式干燥機(jī)  主要工藝流程
       盤式干燥機(jī)應(yīng)用于干燥、熱解、煅燒、冷卻、反應(yīng)、升華等領(lǐng)域，可廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)，適用的產(chǎn)品類型有無機(jī)化工產(chǎn)品、有機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料等。根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)工藝情況，并配以相應(yīng)的輔助設(shè)備，可組成不同的干燥流程，能夠滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
   (1) 基本配置盤式干燥機(jī)  開式工藝流程
       濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出于物料。物料中逸出的濕分由干燥器頂部的排濕口排入大氣。
   (2) 配翅片加熱器盤式干燥機(jī) 工藝流程
       適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜?xiàng)部和排氣筒中結(jié)露。
   (3) 配熱風(fēng)系統(tǒng)盤式干燥機(jī) 工藝流程
       適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過通入熱空氣將干燥過程中逸出的濕分迅速帶走，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。
   (4) 帶除塵裝置盤式干燥機(jī) 工藝流程
       適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的

   (5) 熱水加熱盤式干燥機(jī) 工藝流程
       適用于要求干燥溫度低于80℃的熱敏性或熔點(diǎn)低物料的干燥。在基本配置基礎(chǔ)上，配備熱水儲罐和熱水循環(huán)泵，采用熱水作為加熱介質(zhì)，閉路循環(huán)流動的熱水給干燥器提供熱量進(jìn)行干燥作業(yè)，熱水用蒸汽直接加熱。
   (6) 帶返料機(jī)構(gòu)盤式干燥機(jī) 工藝流程
      適用于膏狀、濾餅和高粘度物料的干燥，如：硫酸鋇、白灰黑、碳酸鎂、酒糟等。呈濾餅狀的濕物料由專用的膏狀物料定量加料器均勻加入到混料機(jī)中，與來自盤式連續(xù)干燥器的干物料(干粉)進(jìn)行混合，形成含水量較低的松散狀物料，進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥的物料從兩個出料口排出，一個出料口的干品直接包裝，另一個出料口的物料由螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干燥器的頂部進(jìn)行混料。在基本配置的基礎(chǔ)上配置了混料機(jī)、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)、選配的翅片加熱器和引風(fēng)機(jī)使干燥器內(nèi)通入小流量的熱空氣，將干燥器逸出的水份帶走，增強(qiáng)了干燥能力。

   (7) 氮?dú)庋h(huán)保護(hù)盤式連續(xù)干燥流程
       適用于特別容易被氧化、易燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運(yùn)動完成干燥過程。干物料從干燥器底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕分從干燥器項(xiàng)部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕分后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱，惰性氣體儲罐能向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?

   (8) 密閉回收溶劑盤式干燥機(jī) 工藝流程
       適用于需回收溶劑的干燥過程和濕分為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕分為甲醇、乙醇、汽油、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劉液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。
   (9) 真空型盤式連續(xù)干燥流程
       適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

       目前，百得干燥的盤式干燥器設(shè)計(jì)生產(chǎn)已工業(yè)系列化、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。按加熱盤直徑分，有1200、1500、2200、2500、3000五大規(guī)格系列；按操作壓力分，有常壓型及真空型；其共同處是加熱盤、轉(zhuǎn)耙攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)通用；不同處是真空型簡體、頂蓋、檢視門等按真空容器設(shè)計(jì)，汽化濕分蒸汽由真空冷凝系統(tǒng)回收。因此，對于熱敏性的和有毒有害、易氧化、易燃易爆類的物料干燥和(或)冷卻，^適用，同時可采用惰性氣體閉路循環(huán)操作，回收溶劑，生產(chǎn)安全，污染少，環(huán)保好。