盤式連續(xù)干燥器已有幾十年發(fā)展歷史，^初只用于硫鐵礦的焙燒和煤粉的干燥，由于設(shè)備投資大，以及當(dāng)時(shí)的一些技術(shù)問題，并未引起人們的重視。80年代后，出于節(jié)能、改善工作環(huán)境和處理一些難于干燥物料的需要，許多國家又開始研究和開發(fā)盤式連續(xù)干燥器，改進(jìn)加工制造工藝，降低設(shè)備成本，提高干燥性能，將其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中，取得了較好的效益。

盤式連續(xù)干燥機(jī)  設(shè)備結(jié)構(gòu)
      盤式連續(xù)干燥器是一種高效節(jié)能的干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括：殼體、框架、大小空心干燥盤、主軸、耙臂及耙葉、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。
      空心干燥盤是盤式連續(xù)干燥器的主要部件，其內(nèi)部可通以過熱蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)。干燥盤內(nèi)部以一定的排列方式焊有折流隔板或短管或沖孔夾層，一方面增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動(dòng)，提高了傳熱效果：另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個(gè)干燥盤上均有熱載體的進(jìn)出口接管。各層干燥盤問保持一定間距，水平固定在框架上。
      每層干燥盤上均裝有十字耙臂，上下兩層干燥盤上的耙臂呈45°角交錯(cuò)固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個(gè)，但上下兩層干燥盤的耙葉安裝方向相反，以保證物料的正常常流動(dòng)。電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)下燥器主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由干燥器上方的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)各層干燥盤干燥后由下部出料口排出。干燥器^外面是一殼體，使整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉空間內(nèi)進(jìn)行。

盤式連續(xù)干燥機(jī)  性能特點(diǎn)
    1、熱效率高、能耗低、干燥時(shí)間短
      盤式連續(xù)干燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，干燥介質(zhì)主要為過熱蒸汽，傳熱系數(shù)大，干燥效率高，同時(shí)也不存在氣流干燥中由熱風(fēng)帶走大量熱量的弊端。料層薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。同時(shí)由于物料在耙葉的機(jī)械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強(qiáng)度，其熱效率可達(dá)60％以上。
      由于物料濕含量的不同，單位蒸汽耗量為1.3～1.6kg蒸汽/kg水，干燥時(shí)間一般在5～80min。
    2、可調(diào)控性好，適用性強(qiáng)
      (1)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、干燥盤及耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。
      (2)每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
      (3)物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
      (4)物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
    3、操作簡單、容易
      (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
      (2)停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
      (3)通過特殊的大規(guī)格檢視門，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
    4、被干燥物料品質(zhì)好，不易破損
      干燥介質(zhì)為過熱蒸汽，不會(huì)形成硬殼，不會(huì)氧化褐變，故于燥的品質(zhì)好。雖然盤式連續(xù)干燥器是一種攪拌干燥設(shè)備，但屬低速攪拌，由于耙葉的回轉(zhuǎn)速度較低，物料在翻炒過程中不容易破碎。
    5、環(huán)境整潔，粉塵排放符合要求。
      由于是密閉式操作，無粉塵飛揚(yáng)，改善了勞動(dòng)環(huán)境，有利于操作人員的健康。又由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    6、無振動(dòng)、低噪聲、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
    7、安裝方便、占地面積小
      (1)干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
      (2)由于干燥盤為上下層式布置、設(shè)備立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤式連續(xù)干燥機(jī)  適用范圍
       任何一種干燥設(shè)備由于其自身特點(diǎn)，都有一定的適用范圍，盤式連續(xù)于燥器也不例外。
    1、就物料的形狀而言，盤式連續(xù)干燥器適用于干燥散粒狀物料，而不適用于粘稠或膏狀物料。這是因?yàn)楸桓稍镂锪显诎胰~作用下不斷翻炒，同時(shí)被耙葉推動(dòng)前進(jìn)，而粘稠或膏狀物料難以被耙葉翻炒，甚至在干燥盤上結(jié)疤，使耙葉不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞。
    2、就物料的熱性能而言，各種物料均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。這是因?yàn)樵摳稍锲骺梢杂谜羝?、?dǎo)熱油或熱水作熱源，同時(shí)孩干燥器還可設(shè)計(jì)成常壓型、密閉型和真空型等不同型式。因此，無論熱敏性物料或需干燥溫度較高物料，均可用該設(shè)備進(jìn)行干燥。
    3、就行業(yè)而言，該設(shè)備可用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥、食品、糧食等眾多的行業(yè)中。

      目前，德國、日本、美國、俄羅斯等國家，都有專門的公司或廠家在進(jìn)行盤式連續(xù)干燥器的研究和制造。其中歷史較久、較成功的是德國Krauss-Maffei公司。該公司已開發(fā)和制造了TT/TK(常壓型)、GTT(密封型)、VTT(真空型)盤式連續(xù)干燥器的系列產(chǎn)品。1992年該公司產(chǎn)品參加了北京亞洲阿赫瑪(ACHEMASIA)展覽。
      國內(nèi)，近年來也有些單位對(duì)盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行研究。上?；ぱb備研究所研究開發(fā)了GC-Ol型板式干燥器：核工業(yè)總公司第四研究設(shè)計(jì)院開發(fā)了DOPGC型系列盤式連續(xù)干燥器；河北工業(yè)大學(xué)對(duì)盤式連續(xù)干燥器進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究。

      盤式連續(xù)干燥機(jī)有三種操作方式，在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主，對(duì)于熱敏性物料可用真空型，對(duì)其它藥品類或需回收溶劑類的物料可用密封型，其同時(shí)也能適用干燥膏糊狀的物料。常州市百得干燥工程有限公司生產(chǎn)的真空盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干燥作業(yè)。百得干燥所生產(chǎn)的PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)有1200、1500、2200、2500、3000四種規(guī)格，現(xiàn)已在多家公司應(yīng)用。 如有需求，歡迎致電詳詢！