丙炔氟草胺，原卟啉原氧化酶抑制劑。在光和氧中，引起敏感作物中原卟啉的大量累積，使細(xì)胞膜脂質(zhì)過(guò)氧化作用增強(qiáng)，從而導(dǎo)致敏感雜草的細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)和細(xì)胞功能不可逆損害。丙炔氟草胺為由幼芽和葉片吸收的除草劑，作土壤處理可有效防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草，在環(huán)境中易降解，對(duì)后茬作物安全。大豆、花生對(duì)其有很好的耐藥性。玉米、小麥、大麥、水稻具有中等忍耐性。適合于大豆、花生、果園等作物田防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草。
      對(duì)人畜低毒。大鼠急性口服LD50>5000毫克/公斤，急性吸皮LD50>2000毫克/公斤。對(duì)皮膚無(wú)刺激作用，對(duì)兔眼睛有中等刺激作用。無(wú)慢性毒性。

      丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)為百得干燥設(shè)計(jì)的低真空全密閉烘干機(jī)，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓?，在干燥丙炔氟草胺或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，比普通設(shè)備更安全，達(dá)到國(guó)家提倡的節(jié)能減排要求。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：
    1、物料名稱：    丙炔氟草胺(耐溫：～120℃，粉末狀，易起粉塵濕料堆比重：0.7g/cm3，干料堆比重：0.44g/cm3)
    2、濕處理量：    100kg/h(折合1.5噸/天，15～16小時(shí)處理1天的量)
    3、初水份：      40～50%(濕基，按45%設(shè)計(jì))
    4、終水份：      0.5%(濕基)
    5、熱源：        120℃飽和蒸汽
    6、除塵系統(tǒng)：    袋濾器
    7、設(shè)備材質(zhì)：    物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
    8、安裝：        室內(nèi)
    9、電源：        380V  50HZ
    10、環(huán)境：       15℃   760mmHg  φ＝80%

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  物料衡算
    1、濕處理量：   W濕＝100Kg/h
    2、水份蒸發(fā)量： W水＝W1×(ω1－ω2)÷(1－ω2)＝100×(0.45－0.005)÷(1－0.005)＝45Kg/h
    3、干品產(chǎn)量：   W干＝100－45＝55kg/h＝825 kg/天

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  計(jì)算工藝參數(shù)的確定
    干品產(chǎn)量：W干＝55kg/h       水份蒸發(fā)量：W水＝45Kg/h
    進(jìn)料溫度：tin＝15℃          排料溫度：tout＝85℃         物料比熱：cm＝0.4 kcal/kg.℃
    飽和蒸汽溫度：t1＝120℃      排風(fēng)溫度：t3＝90℃

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  工藝計(jì)算
    1、脫水所需的熱量：  Q1＝W水×γ＝45×595＝26775kcal/h
    2、物料升溫所需熱量：Q2＝W產(chǎn)×cm×(tout－tin) ＝55×0.4×(85－15)＝1540kcal/h
    3、物料中水份升溫所需熱量：Q3＝W濕×ω1×c水×(tout－ttin)＝100×0.45×1×(85－15)＝3150kcal/h
    4、系統(tǒng)熱損失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(26775+1540+3150)×10%＝3147kcal/h
    5、系統(tǒng)總熱耗量：    Q總＝26775+1540+3150+3147＝34612kcal/h
           蒸汽耗量：        M1＝34612÷500＝70kg/h
    6、干燥器面積的計(jì)算：
           系統(tǒng)有效熱耗量：   Q有效＝26775+1540+3150＝31475kcal/h  
           熱傳導(dǎo)型干燥傳熱公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：傳熱系數(shù) K取30～80 kcal/ h.℃.m2 
           對(duì)數(shù)平均溫差：     Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]
           干燥器面積：       A＝Q有效÷(0.85×K×Δt) 
           實(shí)際設(shè)備選型放大20%：A實(shí)＝A×1.2＝20m2     則選用KJG-30型空心槳葉干燥機(jī)    1臺(tái)
    7、干燥器面積檢驗(yàn)：
           根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，熱源為0.2MPa蒸汽、干燥溫度為120℃加熱時(shí)，真空間歇式空心槳葉干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度為2～6 kg水/m2h，則45÷3＝15m2 滿足要求
    8、干燥器有效容積檢驗(yàn)： V＝1.5÷0.7＝2.14 m3                              滿足要求
    9、一批物料的處理時(shí)間：  T＝45×15÷(30×3)＝7.5小時(shí)
    
丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  單套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
    1、型號(hào)：           KJG-30-Z型真空間歇式空心槳葉干燥機(jī)
    2、總傳熱面積：     30m2  
    3、槳葉傳熱面積：   20.6m2 
    4、有效容積：       2.4m3        
    5、主機(jī)轉(zhuǎn)速：       4～10 rpm      
    6、停留時(shí)間：       5～10小時(shí)
    7、腔內(nèi)真空度：     -0.05Mpa～-0.06Mpa
    8、熱源：           飽和蒸汽2kgf/cm2   加熱溫度：120℃
    9、傳動(dòng)電機(jī)功率：   18.5 kw             變頻調(diào)速
    10、主機(jī)內(nèi)尺寸：     4000×1300mm 
    11、主機(jī)外形尺寸：  ～8000×2000×2300mm 

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  工藝流程：

        離心機(jī)(頂樓)
           ↓
        暫存料倉(cāng)                4.5m3型立式螺帶—2臺(tái)         重型、常壓
            ↓
        槳葉干燥機(jī)              KJG-30-Z—1臺(tái)                真空間歇式
            ↓
         成品料倉(cāng)                4.5m3型立式螺帶—1臺(tái)         常壓
            ↓
        稱重、輸送              用戶自備
            ↓
          反應(yīng)釜


丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  工作原理
      槳葉干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)濕物料進(jìn)行加熱干燥，被干燥的濕物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，濕物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)濕物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使?jié)裎锪现袧B出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，^后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

      丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,如物料的濕組份為溶劑時(shí),就需要回收。干燥中蒸發(fā)出來(lái)的溶劑,通過(guò)旋風(fēng)分離器去除粉末,經(jīng)冷凝器將溶劑冷凝后排除,廢氣仍進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)氣應(yīng)采用隋性氣體,以防止在干燥過(guò)程中引起燃燒和爆炸。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無(wú)粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

 
丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  設(shè)備特點(diǎn)
    1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積設(shè)備的傳熱面大，占地面積??；
    2、熱量利用率高，槳葉式污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上；
    3、楔形槳葉具有自凈能力，旋轉(zhuǎn)中對(duì)物料產(chǎn)生壓縮和膨脹，增強(qiáng)了傳熱效果；
    4、干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資；
    5、通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對(duì)封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，直至排風(fēng)溫度超過(guò)100℃以上；采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量，實(shí)現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保；
    6、由于密閉干燥系統(tǒng)^終被置換成惰性的無(wú)氧過(guò)熱蒸汽氣氛，該氣氛不存在燃燒和氧化反應(yīng)，環(huán)保無(wú)排放槳葉干燥機(jī)特別適合在空氣干燥體系中易燃易爆的產(chǎn)品。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  暫存料倉(cāng)詳細(xì)配置表(單臺(tái))：4.5m3型立式螺帶混合機(jī)(常壓)   2臺(tái)
序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說(shuō)明
    1、進(jìn)出料系統(tǒng)
1 進(jìn)料口 DN200 1 物不304 需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置
2 出料口 DN200 1 物不304
3 出料閥 DN200 1 物不304 連接槳葉干燥機(jī)進(jìn)料口
    2、主機(jī)
1 上蓋 1 物不304 內(nèi)壁拋光處理
2 人孔 DN400 1 物不304 快裝式
3 減速機(jī)底座 1 Q235 精加工件
4 上下筒體法蘭 2 物不304 密封：氟橡膠
5 下筒體 δ8mm 1 物不304 內(nèi)壁拋光處理
6 筒體護(hù)板、支座 Q235
7 快開(kāi)視鏡 DN200 1 物不304
8 錐底手孔 DN200 1 物不304
    3、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)：
1 主軸 φ180 1 組件 無(wú)縫鋼管
2 耙臂 配套 304
3 螺帶 配套 304 δ18
4 減速機(jī)支架 配套 1 含軸承
5 聯(lián)軸器 1 45#
6 減速機(jī) 配套 1 組合件 國(guó)茂/泰隆
7 傳動(dòng)電機(jī) 22kw 1 組件 變頻控制
8 填料密封 配套 1 組件 密封件：膨脹四氟

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  詳細(xì)配置表(單臺(tái))：KJG-30-Z(真空間歇式)  1臺(tái)
序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說(shuō)明
    1、進(jìn)出料系統(tǒng)
1 進(jìn)料口 2 組件 連接暫存料倉(cāng)出料口
2 出料口 2 組件 連接成品料倉(cāng)進(jìn)料口
3 出料閥 DN200 2 物不304
    2、主機(jī)上箱體
1 上蓋 KJG-30 1 組件 δ6  槽鋼加強(qiáng) 保溫：δ50mm硅酸鋁
2 加料口 DN200 1 304 δ5
3 觀察口 φ300 2 304
4 上下箱體法蘭 KJG-18 2 Q235-A+304 δ16+3
5 袋濾器安裝口 φ500 2 Q235-A+304 蒸汽
6 防爆測(cè)溫電阻 1 組件 外購(gòu)
7 真空表 1 組件 杭州鶴山
    3、主機(jī)下箱體
1 內(nèi)壁 長(zhǎng)4000×1300mm 1 304 δ8
2 加熱夾套 夾套深度25mm 1 Q345R
3 保溫 硅酸鋁 δ80mm 外封：Q235-A
4 加強(qiáng)隔環(huán) 4 Q235-A δ18
5 底出料口 DN200 2 304
6 端蓋板法蘭 2 Q235-A+304 δ18+3
7 端蓋板 2 Q235-A+304 δ18+3 一體式
8 填料座 4 Q235-A
9 軸承座 4 Q235-A 帶水冷卻夾套
10 軸承座壓蓋 4 Q235-A 加注潤(rùn)滑油酯孔
11 主機(jī)底架 1 Q235-A 工字鋼
12 減速機(jī)平臺(tái) 1 Q235-A
13 防爆測(cè)溫電阻 2 組件 外購(gòu)
14 真空取料取 1 組件
    4、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)：
1 主軸 φ245×20mm 2 組件 無(wú)縫鋼管
2 中心管 2 Q235-A
3 槳葉片 外徑φ700 60 304 δ6 打破口、加拉釘
4 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 蒸汽 單頭雙向進(jìn)出
5 調(diào)心滾子軸承 4 哈、瓦、洛
6 傳動(dòng)齒輪 1 45# 齒面淬火
7 主嚙合齒輪 2 45# 齒面淬火
8 硬齒面齒輪減速機(jī) ZSY 1 國(guó)茂/泰隆
9 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 1
10 傳動(dòng)電機(jī) 18.5kw 1 組件 變頻控制
11 機(jī)械密封 4 組件 單端面
    5、真空袋濾器：(2件，真空冷凝系統(tǒng)用戶自備)
1 真空袋濾器 φ600 1 304 δ6，帶夾套加熱
2 花板 1 304 δ4
3 濾芯 6 304 不銹鋼
4 上蓋 1 304
5 抽真空口 φ159 1 304 配球閥
6 壓縮空氣進(jìn)口 φ38 1 304
    6、真空冷凝系統(tǒng)：(用戶自備)
1 列管冷凝器 1 物不304
2 真空緩沖罐 750L 1 物料接觸304
3 水環(huán)式真空泵 2BV6121-7.5kw 1 物料接觸304 抽氣速率：4.66 m3/min

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  暫存料倉(cāng)詳細(xì)配置表(單臺(tái))：4.5m3型立式螺帶混合機(jī)(常壓)   1臺(tái)
序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說(shuō)明
    1、進(jìn)出料系統(tǒng)
1 進(jìn)料口 DN200 2 物不304 連接槳葉干燥機(jī)出料口
2 出料口 DN200 1 物不304
3 出料閥 DN200 1 物不304
    2、主機(jī)
1 上蓋 1 物不304 內(nèi)壁拋光處理
2 人孔 DN400 1 物不304 快裝式
3 減速機(jī)底座 1 Q235 精加工件
4 上下筒體法蘭 2 物不304 密封：氟橡膠
5 下筒體 δ8mm 1 物不304 帶冷卻夾套  內(nèi)壁拋光處理
6 筒體護(hù)板、支座 Q235
7 快開(kāi)視鏡 DN200 1 物不304
8 錐底手孔 DN200 1 物不304
9 上蓋平衡管 DN50 1 物不304 連接槳葉袋濾器
    3、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)：
1 主軸 φ180 1 組件 無(wú)縫鋼管
2 耙臂 配套 304
3 螺帶 配套 304 δ18
4 減速機(jī)支架 配套 1 含軸承
5 聯(lián)軸器 1 45#
6 減速機(jī) 配套 1 組合件 國(guó)茂/泰隆
7 傳動(dòng)電機(jī) 18.5kw 1 組件 變頻控制
8 填料密封 配套 1 組件 密封件：膨脹四氟

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機(jī)  控制系統(tǒng)(用戶自備)
序號(hào) 名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì) 說(shuō)明
1 控制柜 標(biāo)準(zhǔn)控制柜 1 碳鋼噴塑 LPC控制，隔離放置
2 電器元件 配套 國(guó)內(nèi)^
3 LPC、觸摸屏 配套 國(guó)內(nèi)^
4 變頻器 配套 國(guó)內(nèi)^

需方自配系統(tǒng)所需的設(shè)備電線電纜及橋架，自配操作平臺(tái)。