螢石粉壓球是在螢石粉內(nèi)加入一定比例的的粘結(jié)劑經(jīng)壓球、烘干定型，螢石球可替代高品位的螢石礦，具有品位均勻、粒度容易控制的優(yōu)點,螢石球的主要用途為：
   (1) 冶金工業(yè)
      煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑,生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白、玻璃的遮光劑,主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，螢石粉球具有能降低難熔物質(zhì)的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等特點，一般添加量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～10%。
   (2) 化學(xué)工業(yè)
      生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料,氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑,可降低燒結(jié)溫度,易煅燒,燒成時間短,節(jié)省能源,在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結(jié)時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。
   (3) 玻璃工業(yè)
      生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料,可降低玻璃熔煉時的溫度,改進熔融體,加速熔融,從而可縮減燃料的消耗比率。
   (4) 陶瓷工業(yè)
      制造陶瓷、搪瓷過程的熔劑和乳濁劑,又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

螢石球?qū)Ｓ?a href='http://m.rogersloans.com/' target='_blank' class='WithInLink' title='密閉干燥機'>密閉干燥機生產(chǎn)線 主要參數(shù)
   (1) 物料名稱：氟化鈣(電子廠氫氟酸中和產(chǎn)生的氟化鈣濾餅)
   (2) 初水份：～50%(濕基，前處理：帶式壓濾機脫水)
   (3) 終水份：～5%(濕基，干法壓制螢石球)
   (4) 熱源：～0.8MPa飽和蒸汽
   (5) 除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)+水膜除塵器
   (6) 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分不銹鋼SS304，其余碳鋼制作
   (7) 電源：380V  50Hz
   (8) 環(huán)境：20℃  760mmHg   φ＝60%

螢石球?qū)Ｓ妹荛]干燥機生產(chǎn)線 工藝參數(shù)
   (1) 螢石粉球團生產(chǎn)：采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。螢石球?qū)Ｓ妹荛]干燥機工藝為：槳葉干燥機預(yù)干，干法擠壓制粒成螢石球，在采用帶式干燥機進行二級烘干。
   (2) 一級干燥工藝參數(shù)的確定
    ① 一級干燥選用密閉型空心槳葉干燥機：將初水份50%的濕物料(粘性濾餅狀)干燥到含水率為15%(流動性好的粉狀)進入干法造粒機
    ② 物料參數(shù)
       原料含水率：ω1＝50%      出料含水率：ω2＝15%
       進料溫度：tin＝20℃          排料溫度：tout＝70℃        物料比熱：cm＝0.4 kcal/kg.℃
    ③ 熱源參數(shù)
       蒸汽溫度：t1＝180℃       排風(fēng)溫度：t3＝90℃
   (3) 二級干燥工藝參數(shù)的確定
    ① 二級干燥選用密閉型帶式干燥機：將初水份15%的濕物料干燥到含水率為5% 
    ② 物料參數(shù)
       原料含水率：ω1＝15%       出料含水率：ω2＝5%
       進料溫度：tin＝50℃           排料溫度：tout＝80℃         物料比熱：cm＝0.4 kcal/kg.℃
    ③ 熱源參數(shù)：
       進風(fēng)溫度：t1＝150℃         排風(fēng)溫度：t3＝90℃

螢石球一級干燥密閉型空心槳葉干燥機 工作原理
      空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
      常州市百得干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

螢石球二級干燥密閉型網(wǎng)帶式干燥機 工作原理
      帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機的特點是沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程，避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止?fàn)顟B(tài)置于輸送帶上進行干燥，物料不會有破損。成品質(zhì)量好。被干燥物料都具有相同的干燥時間，能保證物料的色澤一致、含水率均勻。
      在實際使用的過程中，常州百得認(rèn)識到以一種設(shè)計方式解決各種不同性質(zhì)及要求物料的干燥是不合理的，因此帶式干燥機在定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上同時強調(diào)其專用性，在長期的實踐中我公司針對不同物料開發(fā)生產(chǎn)了系列專用型帶式干燥機?？蛻粼谠O(shè)備選型時應(yīng)根據(jù)物料特性及要求與我公司設(shè)計人員探討協(xié)商以選擇確定風(fēng)量、溫度、布置結(jié)構(gòu)等主要技術(shù)參數(shù)，保證設(shè)備的適用性、可靠性，達到zui佳的運行效果。

密閉型網(wǎng)帶式干燥機 專利證書