DSD酸干燥機(jī)   工程概述

      DSD酸又稱二氨基芪二磺酸或芪氏酸，它的化學(xué)名稱是是4，4．-二氨基二苯乙烯一2，2--二磺酸，CAS登記號：E81-11-8]，是一種非常重要的染料中間體，以它作主要原料可以合成出上百個(gè)品種的二苯乙烯類型熒光增白劑、直接染料、活性染料和酸性染料。

      傳統(tǒng)的制備干品DSD酸的工藝方法是采用烘箱干燥后再用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，它存在效率低、能耗高、污染重、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷。自采用閃蒸干燥機(jī)制備干品DSD酸后，這種落后的狀況有了徹底改變：
    ①它在干燥過程中進(jìn)行了粉碎、分級，省去了粉碎、篩分操作單元；
    ②從進(jìn)料、干燥、到出料的整個(gè)過程是全封閉的，系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓下操作，消除了粉塵污染；
    ③可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和連續(xù)化生產(chǎn)；
    ④閃蒸干燥的傳熱、傳質(zhì)速率快，干燥強(qiáng)度大，降低了能耗：
    ⑤物料和熱空氣接觸時(shí)間短，是瞬間干燥，避免了因DSD酸的熱敏性而在干燥過程中對其產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

DSD酸干燥機(jī)   工藝流程

      用板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液一相分離得到的潮品DSD酸由皮帶輸送機(jī)①送至料倉②，料倉底部裝有可控的能無極變速的螺旋送料器③，經(jīng)過凈化的空氣由鼓風(fēng)機(jī)④送入燃煤熱風(fēng)爐⑤，加熱過的空氣被送到閃蒸干燥機(jī)⑥的底部，從底部空氣分配器的狹縫以切線方向進(jìn)入干燥機(jī)，從而在干燥機(jī)筒體內(nèi)形成向上的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場，當(dāng)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)的溫度達(dá)到80～120℃時(shí)，開動(dòng)螺旋送料器將潮品DSD酸送入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)引風(fēng)機(jī)⑨使系統(tǒng)處于負(fù)壓下運(yùn)行。干燥后制得的干品DSD酸從閃蒸干燥機(jī)項(xiàng)部在負(fù)壓作用下被吸入旋風(fēng)集料器⑦，大部分成品從旋風(fēng)集料器底部裝入包裝袋內(nèi)；少部分粉體更細(xì)更輕的干品DSD酸再被吸入布袋集料器⑨內(nèi)，經(jīng)布袋集料器進(jìn)行氣料分離，這少部分干品DSD酸落入底部再裝入包裝袋內(nèi)，分離出的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。整個(gè)系統(tǒng)各控制點(diǎn)的溫度高低、進(jìn)料量多少、壓力大小都可以集中控制。

DSD酸干燥機(jī)   工作原理

      有一定風(fēng)壓的熱空氣流經(jīng)空氣分布器切向引入閃蒸干燥機(jī)底部后，形成高速旋轉(zhuǎn)上升的熱風(fēng)場。潮品DSD酸經(jīng)螺旋送料器送入閃蒸干燥機(jī)中，被攪拌粉碎器機(jī)械破碎成小的團(tuán)塊，與由下而上高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流相遇，小團(tuán)塊表層的水分被迅速蒸發(fā)，表面水分的蒸發(fā)引起團(tuán)塊表面和內(nèi)部的水分差，團(tuán)塊內(nèi)部的水分又不斷地?cái)U(kuò)散到團(tuán)塊表層繼續(xù)被干燥，在離心力的作用下互相碰撞、摩擦、剪切，團(tuán)塊被微?；尚☆w粒并處于流化狀態(tài)，這就增加了比表面積，更強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，更增大了干燥強(qiáng)度，在流化段大部份水分被蒸發(fā)。顆粒在旋轉(zhuǎn)上升的熱風(fēng)場作用下上升至干燥段，顆粒繼續(xù)被干燥、碰撞、摩擦、剪切成為細(xì)小的粉體，整個(gè)干燥過程在幾秒鐘內(nèi)完成。粉體隨熱氣流繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升至分級段，經(jīng)分級環(huán)的選擇，已干燥細(xì)小的粉體—干品DSD酸成品能通過分級環(huán)中部的圓孔進(jìn)入旋風(fēng)集料器，大部分成品從旋風(fēng)集料器底部經(jīng)星形卸料器裝入包裝袋內(nèi)，少部分粉體更細(xì)更輕的成品再被吸入布袋集料器內(nèi)，經(jīng)布袋集料器進(jìn)行氣料分離，這少部分成品落入底部再經(jīng)星形卸料器裝入包裝袋內(nèi)，分離出的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。較大的顆?；蚝瑵窳咳暂^高的粉體，在離心力的作用下被甩向干燥機(jī)筒壁附近，在旋轉(zhuǎn)上升時(shí)被分級環(huán)阻擋落下返回干燥段重復(fù)上述干燥過程，直至達(dá)到要求后才能通過分級環(huán)中部的圓孔進(jìn)入成品收集部分。