目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過(guò)濾洗滌二合一裝置，由于其內(nèi)部都是采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過(guò)濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏，且使用者的洗滌的麻煩，并不利于使用者進(jìn)行多次操作。而且常規(guī)的過(guò)濾洗滌二合一往往無(wú)法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對(duì)裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。

      百得干燥研發(fā)的高效筒錐式過(guò)濾洗滌二合一，頂蓋、筒體及錐球型殼體通過(guò)法蘭相互連接形成封閉的容器，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸及環(huán)繞中心軸的螺旋攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè)；在容器外側(cè)壁的過(guò)濾裝置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行過(guò)濾，濾液穿過(guò)過(guò)濾裝置被濾液收集板收集，并通過(guò)濾液出口排出筒體。容器底部的錐球型殼體配合與錐球型殼體的球面結(jié)構(gòu)內(nèi)表面貼合的底攪拌裝置，可使得容器內(nèi)的物料不存在操作死角，使得攪拌更均勻，且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。

筒錐式過(guò)濾洗滌二合一 工作原理
      筒錐式過(guò)濾洗滌二合一的錐體或筒體內(nèi)設(shè)置有多層孔板及過(guò)濾介質(zhì)疊合而成過(guò)濾裝置，內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置，在過(guò)濾時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時(shí)自動(dòng)推出濾餅。本機(jī)可進(jìn)行真空過(guò)濾或加壓過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，機(jī)內(nèi)刮刀不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾速率很高。
      物料如需洗滌，可先將料漿在機(jī)內(nèi)濾干，然后加入洗滌液，利用機(jī)內(nèi)刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉(zhuǎn)攪拌，使濾餅再漿，這時(shí)再通過(guò)加壓或抽真空的方法把再漿料過(guò)濾成濾餅。這樣反復(fù)多次再漿過(guò)濾，可把物料徹底進(jìn)行洗滌，^終再把濾餅全部擠出機(jī)外。
   1、壓濾或真空過(guò)濾
      將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設(shè)備罐體內(nèi)，打開(kāi)下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對(duì)于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。
   2、可多次洗滌過(guò)濾
  有些物料過(guò)濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

  以上述方法對(duì)物料進(jìn)行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時(shí)雖然開(kāi)關(guān)閥門(mén)次數(shù)多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過(guò)濾，空心軸和空心螺帶則不斷地?cái)嚢?，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達(dá)到洗滌要求為止，^后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

筒錐式過(guò)濾洗滌二合一 性能特點(diǎn)
   (1) 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過(guò)濾洗滌。
   (2) 連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。操作彈性大，能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。
   (3) 既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，^后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
   (4) 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。
   (5) 可對(duì)物料進(jìn)行方便的反復(fù)多次過(guò)濾、洗滌，使多個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)機(jī)上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。同時(shí)筒錐式過(guò)濾洗滌二合一時(shí)特別適合洗滌要求高，需反復(fù)多次再漿洗滌過(guò)濾的物料，且可節(jié)省洗滌液。
   (6) 使物料在較高的壓力下進(jìn)行加壓過(guò)濾，也可進(jìn)行真空抽濾。過(guò)濾機(jī)外部加夾套，對(duì)物料進(jìn)行加熱、冷卻或保溫過(guò)濾，以滿足各種工藝條件的要求。

筒錐式過(guò)濾洗滌二合一  技術(shù)參數(shù)表

筒錐式過(guò)濾洗滌二合一  設(shè)備安裝照片