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氫化鋁鋰精制提純?nèi)弦环磻?yīng)釜

所屬分類:精細(xì)化工干燥機(jī)

案例概述:氫化鋁鋰化學(xué)性質(zhì)比較活潑,溫度控制不好極易爆沸造成危險(xiǎn),特殊精細(xì)化工品生產(chǎn)企業(yè)亟需一種方便、快捷且活性氘含量高的氘化鋁鋰制備方法。全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機(jī)制備的氫化鋁鋰產(chǎn)品含量高,反應(yīng)條件溫和,安全性更高。

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案例詳情 圖片集錦
     氫化鋁鋰是一種特殊的精細(xì)化工產(chǎn)品,具有極強(qiáng)的還原性,在有機(jī)合成中它能還原醛、酮、烯酮、環(huán)酮和雙環(huán)酮、能還原酸酐、環(huán)酐和酰氯等羧酸衍生物,能還原伯酰胺,叔酰胺,脂肪族硝基化合物,酯、內(nèi)酯,含硫化合物,磺酸,鹵代芳烴,環(huán)氧化物,它在區(qū)域或立體選擇還原中顯示了優(yōu)良的特性。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對本品的需求日益增加。

      氫化鋁鋰一般采用氘化鋰與溴化鋁反應(yīng)制得,溴化鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑,遇水水解,加熱分解,且反應(yīng)條件對zui終制得的氫化鋁鋰的活性氫含量影響較大,溫度控制不好極易爆沸造成危險(xiǎn)。氫化鋁鋰生產(chǎn)企業(yè)亟需一種方便、快捷且活性氘含量高的氘化鋁鋰制備方法。

      在原料藥、農(nóng)藥、炸藥、染料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過程的后處理工序中,常有反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、多次洗滌過濾、干燥等單元操作,這些單元操作通常由反應(yīng)釜、結(jié)晶罐、壓濾機(jī)或離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作,多種單元設(shè)備連成一個(gè)長流程的大裝置,設(shè)備間通過管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對應(yīng)相應(yīng)的單元設(shè)備,設(shè)備分散性大,設(shè)備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。

      常州百得設(shè)計(jì)開發(fā)的結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成,該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程,避免了轉(zhuǎn)換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染,全密閉全自動(dòng)設(shè)計(jì),設(shè)備操作方便,非常適用于精細(xì)化工、醫(yī)藥及其中間體、易燃易爆及劇毒特殊化學(xué)品的生產(chǎn)。

氫化鋁鋰精制提純?nèi)弦环磻?yīng)釜 生產(chǎn)工藝
   1、全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機(jī)制備的氫化鋁鋰產(chǎn)品含量高,反應(yīng)條件溫和,安全性更高。
   2、全密閉反應(yīng)過濾洗滌、蒸餾出乙醚,得氫化鋁鋰成品。
   3、在回流的條件下,向全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機(jī)中加入乙醚和氫化鋰,攪拌均勻后,加入無水三氯化鋁,繼續(xù)攪拌;
   4、將溫度升至20~30℃,反應(yīng)5~8小時(shí);

氫化鋁鋰精制提純?nèi)弦环磻?yīng)釜 技術(shù)優(yōu)勢
   1、全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當(dāng)好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
   2、一機(jī)多用,可在一臺機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
   3、可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作,使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺設(shè)備上完成,從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。
   4、操作彈性大,能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期,使之適應(yīng)工藝條件的變化。 
   5、既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時(shí),可先對物料進(jìn)行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌,zui后再壓濾,這樣可減少物料的搬運(yùn),減少浪費(fèi),洗滌時(shí)不用再漿,加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

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