高著色強(qiáng)度顏料有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它具有極高的耐有機(jī)溶劑性和熱穩(wěn)定性，以及很高的耐曬和耐氣候牢度。在塑料中有非常高的耐遷移牢度，在油漆中有非常好的再涂性能。茈系顏料有很高的著色力，同時(shí)色澤鮮艷，廣泛應(yīng)用于塑料著色、合成纖維的原漿著色、高級(jí)汽車(chē)漆及涂料印花漿等，是一類(lèi)高性能的有機(jī)顏料。
       由于高著色強(qiáng)度顏料具有高度共軛的稠環(huán)結(jié)構(gòu)而表現(xiàn)出許多特殊性能，可作為功能性顏料使用，廣泛地應(yīng)用于電子照相材料、太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化材料、彩色液晶材料、化學(xué)發(fā)光材料、有機(jī)光電子器件以及激光染料等前沿科技領(lǐng)域，展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

溶劑型高著色強(qiáng)度顏料  生產(chǎn)工藝
       溶劑型高著色強(qiáng)度顏料采用研磨法(捏合)和溶劑法相結(jié)合對(duì)顏料粗品進(jìn)行顏料化處理，得到高遮蓋力型易分散的顏料紅。又采用了球磨法、添加菲衍生物方法以及酸溶脹法的三結(jié)合對(duì)顏料粗品進(jìn)行顏料化處理，得到高透明型易分散的顏料紅。對(duì)得到的兩種型號(hào)的顏料，進(jìn)行了色光、著色力、遮蓋力、透明性、易分散性、粒度、晶型、熱穩(wěn)定性、耐遷移性、耐溶劑性、流變性能等性能測(cè)試。測(cè)試表明，所得顏料色光鮮艷、分散性好、著色力強(qiáng)、各種牢度性能優(yōu)異。
       經(jīng)系統(tǒng)研究了反應(yīng)時(shí)間、溫度、介質(zhì)、物料比、催化劑等因素對(duì)顏料收率、色光、色力以及其它重要性能的影響，確定了zui佳的工藝條件，使顏料成品的收率達(dá)到了98.56％。

溶劑型高著色強(qiáng)度顏料全密閉后處理工藝——錐形三合一過(guò)濾干燥機(jī)
       溶劑型高著色強(qiáng)度顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：
     (1) 制備重氮鹽溶液；
     (2) 重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；
     (3) 向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過(guò)濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；
     (4) 向裝有粗品干粉的過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過(guò)濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過(guò)該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善，適用于對(duì)著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時(shí)也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。

       溶劑型高著色強(qiáng)度顏料全密閉后處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
     (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過(guò)程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對(duì)較小；
     (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較??；
     (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿(mǎn)足對(duì)色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，降低了原料成本。
     (4) 全密閉后處理工藝在滿(mǎn)足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

錐形三合一過(guò)濾干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)
       根據(jù)染料及染料中間體清潔生產(chǎn)、本質(zhì)安全對(duì)先進(jìn)的液固分離及干燥系統(tǒng)的工藝要求，百得干燥研制的全密閉錐形三合一過(guò)濾干燥機(jī)集過(guò)濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過(guò)濾干燥效率高，操作方便。多功能過(guò)濾干燥設(shè)備性能明顯優(yōu)于其它傳統(tǒng)的過(guò)濾干燥設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
     (1) 密閉操作
       多個(gè)工藝過(guò)程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對(duì)物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。同時(shí)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員中毒事故的發(fā)生。在環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得至關(guān)重要。
     (2) 安全環(huán)保
       對(duì)于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)品的處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。
     (3) 回收完全
       物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)和污染，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。
     (4) 節(jié)省投資
       短流程，減少設(shè)備，減少?gòu)S房空間，降低工程投資。減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。
     (5) 過(guò)濾、洗滌、干燥多功能
       過(guò)濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。過(guò)濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過(guò)程操作靈活，容易控制。
     (6) 操作連續(xù)
       過(guò)濾和干燥可在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進(jìn)一步干燥，濕濾餅從過(guò)濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機(jī)械傳送至稱(chēng)重、包裝等工段。

       全密閉錐形三合一過(guò)濾干燥機(jī)的研制開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足溶劑型高著色強(qiáng)度顏料環(huán)保生產(chǎn)要求，更是消除工藝技術(shù)壁壘、促進(jìn)高性能著色劑行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的必然趨勢(shì)。常州百得研制的筒錐式過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)必將促進(jìn)國(guó)內(nèi)染顏料行業(yè)發(fā)展，滿(mǎn)足工業(yè)發(fā)展對(duì)染顏料產(chǎn)品檔次和性能提升、環(huán)境保護(hù)及規(guī)模擴(kuò)大化的需要。