項目

真空連續(xù)盤式干燥機

真空間歇耙式干燥機

1、設(shè)備型號

選用PLG-φ2200×5-Z型真空盤式干燥機    1臺

選用ZPG-5000型真空耙式干燥機    1臺

2、傳熱面積

15m2(傳熱面積利用率可達100%)

14.5m2(傳熱面積利用率可達100%)

3、主機功率

2.2kw

22～30kw

4、設(shè)備尺寸

主機外形尺寸：～3.3×3.3×3.8m（長×寬×高）

主機內(nèi)尺寸：    Φ1400×3300mm(直徑×長)

主機外形尺寸：  ～7500×2500×3300mm(長×寬×高)

5、工作原理

盤式干燥機是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機。

將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻滾移動的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。

臥式攪拌真空耙式干燥機主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（蒸汽、熱水或?qū)嵊停Ｍ搀w內(nèi)加入定量的濕物料，耙齒軸對物料進行攪拌，使物料加熱均勻，耙齒軸在時間繼電器的控制下，按一定時間間隔要求按正轉(zhuǎn)→停止→反轉(zhuǎn)→停止→正轉(zhuǎn)運行，運行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來設(shè)定。

6、干燥過程

被干燥物料由頂部加料器連續(xù)不斷地從加料口加入設(shè)備內(nèi)，首先落到^上面^層小加熱盤內(nèi)圈盤面上，在中心主軸驅(qū)動的攪拌耙葉的機械作用下，邊翻動攪拌混合，邊連續(xù)的由里向外緣推進移動，使物料以5～20mm薄層均勻的布滿整個加熱盤面上，進行有效的接觸傳導(dǎo)干燥；而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣，再在耙葉的作用下將物料從外向里移動到內(nèi)圈，落到下層盤面的內(nèi)圈。不斷重復(fù)上述運動，一層層地不斷移動和干燥物料，直至^底層，達到規(guī)定的產(chǎn)品含水率。^后從底部出料口由螺旋輸送器排出，獲得合格的干燥產(chǎn)品。

筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到工藝要求。內(nèi)筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達到干燥要求后，打開筒體下部的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動進行出料。

    耙葉與主軸成45°～60°夾角，被干燥物料在中心主軸驅(qū)動的攪拌耙桿的機械作用下，邊軸向來回翻動混合，邊被耙葉刮到筒體內(nèi)壁上，容易產(chǎn)生結(jié)塊，而影響傳熱效果。

7、適用物料

盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

臥式攪拌真空耙式干燥機，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。

8、設(shè)備特點

① 物料針對性強，處理量大；

② 停機時物料殘留量小，易清理檢修；

③連續(xù)式生產(chǎn)；

④單臺設(shè)備就能滿足大生產(chǎn)要求；

⑤ 傳動功率小，能耗低。

① 物料適用性廣，但單臺處理量較小；

② 停機時物料殘留量大，不易清理檢修；

③間歇式生產(chǎn)；

④ 滿足大生產(chǎn)要求需用多臺設(shè)備；

⑤ 傳動功率大，能耗較高。

9、設(shè)備價格

～30萬

～36萬