橡膠促進(jìn)劑NS制粒干燥機(jī)   工程概述
      橡膠促進(jìn)劑是指橡膠硫化促進(jìn)劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進(jìn)行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進(jìn)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能^好、使用^廣泛。
      常州市百得干燥工程有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，目前已設(shè)計(jì)了橡膠促進(jìn)劑專用生產(chǎn)線，完全滿足了市場(chǎng)對(duì)橡膠促進(jìn)劑無粉塵、易崩解、易運(yùn)輸?shù)纫?，成為了?guó)內(nèi)^的橡膠促進(jìn)劑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，并已有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀^。

橡膠促進(jìn)劑NS制粒干燥機(jī)   設(shè)備概述
     振動(dòng)流化床干燥機(jī)是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng)，使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來，以達(dá)到底床層流化的效果。
      與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化完全借助于風(fēng)力(熱空氣)來完成，而振動(dòng)流化床則主要通過振動(dòng)力來完成。這樣可以使物料的^小流化速度降低，尤其是靠近料層底部的顆粒先流化，改善了顆粒在分布板上的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。

橡膠促進(jìn)劑NS制粒干燥機(jī)   設(shè)備改進(jìn)
      我們根據(jù)廣大用戶的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床設(shè)備結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了大膽改進(jìn)，其他簡(jiǎn)單的小調(diào)整就不再敘述。主要有以下幾點(diǎn)：
    1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了預(yù)干燥段、強(qiáng)干燥段及冷卻段。
    2、設(shè)備采用了上、下床體快裝式結(jié)構(gòu)，能夠輕易的快速的清洗主機(jī)各個(gè)部位；
    3、在設(shè)備的進(jìn)風(fēng)形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進(jìn)風(fēng)，而采用了下進(jìn)風(fēng)，確保達(dá)到床面時(shí)能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。
    4、采用了擴(kuò)大體箱式上床體，減少了床體上的排風(fēng)管道，可以集中排放，減少了清洗點(diǎn)，并且能提升干燥效果。
    5、根據(jù)物料的干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結(jié)構(gòu)，風(fēng)向一致、壓降小，物料前進(jìn)速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。
    6、系統(tǒng)采用了干燥與冷卻結(jié)合床體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，產(chǎn)量大、可調(diào)性強(qiáng)。并且，在冷卻系統(tǒng)中，可采用了冷凍除濕裝置，對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。

橡膠促進(jìn)劑NS制粒干燥機(jī)   生產(chǎn)工藝
      稱量配料→混合（ZGH型立式高速混合機(jī)）→制粒（ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)）→干燥（ZLG型振動(dòng)流化床）→篩分（ZS、FS型振蕩篩）