調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  設(shè)備概述
      智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)組為百得干燥積累多年噴霧干燥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，而設(shè)計(jì)研制而成的新一代噴霧干燥機(jī)組，廣泛適用于食品工業(yè)中的乳濁液、懸浮液、糊狀等液態(tài)物料的干燥制粒。
      TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機(jī)組采用高速離心機(jī)理，使液料在霧化中產(chǎn)生的霧粒距離短，可形成細(xì)微顆粒，在傳熱換熱介質(zhì)中，其霧粒實(shí)現(xiàn)瞬間干燥。本機(jī)組采用旋切進(jìn)風(fēng)與防粘壁相結(jié)合進(jìn)風(fēng)技術(shù)，有效地解決噴霧干燥粘壁嚴(yán)重的^性技術(shù)難題；采用除濕冷卻技術(shù)、并應(yīng)用潔凈集中收料技術(shù)、采用智能PLC編程自動(dòng)控制技術(shù)等多項(xiàng)新技術(shù)，從而使本機(jī)組達(dá)到國(guó)內(nèi)^。

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  工作原理
      調(diào)味料噴霧干燥機(jī)為熱風(fēng)循環(huán)、并流式、離心式霧化干燥機(jī)。干燥介質(zhì)空氣通過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾，由加熱器加熱后，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。液體物料經(jīng)過(guò)料液泵，輸送到塔體頂部的高速離心霧化器，在離心力作用下噴霧成極細(xì)微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)被干燥塔底部和旋風(fēng)分離器收集，尾氣除塵后由引風(fēng)機(jī)排空。
      由于物料是被離心力甩出來(lái)，霧滴的相對(duì)大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，物料的顆粒度比較均勻，但物料的顆粒度相對(duì)較小。
調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  技術(shù)改進(jìn)
（1） 本機(jī)組采用高線速離心霧化器，轉(zhuǎn)速約達(dá)16000轉(zhuǎn)/分鐘，能滿足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒。
（2） 本機(jī)組采用除濕冷卻技術(shù)，可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。
（3） 本機(jī)組應(yīng)用集中凈化收料，成品可于潔凈室收料，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求，也避免生產(chǎn)環(huán)境空氣污染。
（4） 本機(jī)采用三級(jí)分離收料與多級(jí)噴淋洗滌技術(shù)，使物料回收率大大提高。
（5） 本機(jī)采用旋風(fēng)切削進(jìn)風(fēng)和防粘掃壁進(jìn)風(fēng)技術(shù)，解決了噴霧干燥物料粘壁的^性技術(shù)難題。
（6） 本機(jī)可選配采用紅外線溫度測(cè)量，智能化自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)實(shí)測(cè)溫度反饋技術(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)液料輸送量，確保成品質(zhì)量，智能化自動(dòng)控制技術(shù)的程序設(shè)計(jì)、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工藝參數(shù)執(zhí)行準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高現(xiàn)代生產(chǎn)管理水平。
（7） 本機(jī)可方便用戶使用，根據(jù)實(shí)際情況其加熱源可選用電加熱、蒸汽加熱、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐為傳熱介質(zhì)。
（8） 本機(jī)采用防堵技術(shù)，避免物料出料時(shí)的假團(tuán)聚或橋架等質(zhì)量問(wèn)題。

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  PID圖

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  應(yīng)用范圍

適用于：1、液體狀、膏狀、糊狀的各種調(diào)味料，如：咸味香精、骨湯、醬油粉、氨基酸、 醋粉等。
             2、還適用于其他食品添加劑、魚蛋白、雞蛋粉、菇粉、麥芽精、植物提取物等。

調(diào)味料噴霧干燥機(jī)  技術(shù)參數(shù)表