化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常常要進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對(duì)應(yīng)通過(guò)過(guò)濾機(jī)、洗滌機(jī)和干燥機(jī)等過(guò)程設(shè)備來(lái)完成。這些過(guò)程設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴，尤其是物料在設(shè)備和設(shè)備之間搬運(yùn)或輸送容易造成物料的流失和浪費(fèi)。同時(shí)由于受到設(shè)備自身形狀的限制，容器內(nèi)存在加工死角，容易在生產(chǎn)過(guò)程中在設(shè)備內(nèi)殘留物料，造成浪費(fèi)。特別是制藥行業(yè)領(lǐng)域，在工藝流程中不允許各過(guò)程設(shè)備內(nèi)殘留有物料，如有殘留則必須進(jìn)行清洗，這極大的降低了生產(chǎn)效率。
新型筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價(jià)便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動(dòng)強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對(duì)于有毒或者易燃易爆等對(duì)密封要求特別高的操作，尤其適合，對(duì)工人身體、周邊環(huán)境幾乎無(wú)影響。
本文羅列的維修保養(yǎng)說(shuō)明是為DXG系列筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)的維護(hù)檢修而編寫(xiě)，為設(shè)備使用者提供指導(dǎo)和參考。范圍：本維修保養(yǎng)說(shuō)明適用于過(guò)濾、洗滌、干燥機(jī)的維護(hù)檢修管理。職責(zé)：① 機(jī)修人員和崗位操作人員負(fù)責(zé)該設(shè)備的維護(hù)檢修。② 設(shè)備管理人員和工藝對(duì)設(shè)備的維護(hù)檢修行使管理和監(jiān)督職能。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 日常維護(hù)
(1) 檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油（重負(fù)荷320號(hào)）的油量和油質(zhì)是否符合要求。
(2) 本設(shè)備經(jīng)安裝定位后，經(jīng)常檢查所有管道口及所有的連接螺栓是否有松動(dòng)。
(3) 本設(shè)備運(yùn)行前要先清洗后再放滿水進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查設(shè)備有沒(méi)有泄漏。
(4) 啟動(dòng)前，先進(jìn)行2～3轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)，檢查有否異聲響動(dòng)，若有要查明并排除故障。
(5) 不能超出本設(shè)備的載負(fù)工作。
(6) 經(jīng)常定期清理潤(rùn)滑系統(tǒng)的油漬，保持清潔。
(7) 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)件的螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。
(8) 經(jīng)常檢查校準(zhǔn)壓力表表值和測(cè)溫的數(shù)值。
(9) 經(jīng)常清理抽真空過(guò)濾器的清洗。
(10) 停機(jī)后要及時(shí)清洗、清理、保持設(shè)備的整潔。
(11) 設(shè)備在定期維修筒體內(nèi)部時(shí)，如拆缷下錐體可使用配備的螺旋升降機(jī)。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備小修
(1) 小修內(nèi)容包已含所有日常維護(hù)內(nèi)容。
(2) 設(shè)備所有螺栓緊固。
(3) 檢查減速機(jī)油位在中線。
(4) 減速機(jī)油嘴液位，檢查減速機(jī)無(wú)滲漏。
(5) 各油管接頭檢查緊固。
(6) 機(jī)械密封注油點(diǎn)注油。
(7) 主電控柜：接觸器固定螺絲緊固，接點(diǎn)螺絲緊固，觸頭檢查無(wú)燒蝕。吸合狀態(tài)靈活無(wú)阻滯，各接線端口螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。
(8) 依據(jù)操作說(shuō)明書(shū)，對(duì)設(shè)備各操作控制作全部檢查驗(yàn)證，對(duì)每個(gè)安全聯(lián)鎖作驗(yàn)證。
(9) 封閉設(shè)備所存管口及密封，檢測(cè)設(shè)備氣密性，在0.2MPa保 壓30分鐘無(wú)泄漏。
(10) 罐內(nèi)噴淋球固定螺絲緊固。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 中修
(1) 中修內(nèi)容已包含所有小修內(nèi)容。
(2) 緊固設(shè)備所有部件螺絲。
(3) 全面檢查減速機(jī)、主電機(jī)：接線盒開(kāi)蓋檢查接線螺絲緊固性、螺絲緊固、無(wú)異常噪音、油位正常、無(wú)滲油。
(4) 主軸頂部緊固螺帽及鎖緊止退片檢查：無(wú)松動(dòng)、無(wú)損壞。
(5) 檢測(cè)攪拌槳葉與罐壁zui小間隙在規(guī)定范圍，槳葉與罐壁無(wú)磨擦痕跡。
(6) 檢測(cè)槳葉與濾板zui小間隙，槳葉與濾板無(wú)磨擦痕跡。
(7) 檢測(cè)濾板平整無(wú)異常變形，濾板各螺絲緊固。
(8) 工業(yè)級(jí)設(shè)備檢查：濾板緊固螺絲，并驗(yàn)證濾板壓條無(wú)漏粉。
(9) 檢查機(jī)械密封與罐頂?shù)木o固螺絲。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 大修(在打開(kāi)主機(jī)檢修孔之前，必須做易爆有害物料的預(yù)防處理)
注意1：惰化：向容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境；
注意2：主機(jī)凈化：洗滌、干燥等方式，將上批工序殘留的雜質(zhì)和有害物料排出系統(tǒng)；
注意3：重復(fù)該操作一定次數(shù)；
注意4：氧化：向容器內(nèi)部注入新鮮空氣來(lái)排出里面的氮?dú)夂鸵妆泻怏w，防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的缺氧環(huán)境；
注意5：工作人員在打開(kāi)主機(jī)檢修孔前必須測(cè)試容器內(nèi)部氮?dú)夂鸵妆泻怏w的濃度。
(1) 大修內(nèi)容中已包含中修全部?jī)?nèi)容。
(2) 對(duì)封頭法蘭全部密封圈做檢查，如有泄漏，給予更換。
(3) 對(duì)取樣裝置，出料裝置重點(diǎn)檢測(cè)氣密性，如果泄漏，更換相關(guān)密封。
(4) 檢測(cè)機(jī)械密封氣密性，如有異?；蛐孤?yīng)及時(shí)處理(參考機(jī)械密封說(shuō)明書(shū))。
(5) 儀表校正。
(6) 電控柜全面系統(tǒng)檢查：器件緊固，觸點(diǎn)磨損情況，接線緊固，電線接頭，發(fā)熱，絕緣檢查、保護(hù)接地電阻檢測(cè)，電氣連鎖安全性驗(yàn)證。
(7) 主電機(jī)：接線緊固，防爆撓性管緊固性檢查，絕緣檢測(cè)，保護(hù)接地檢測(cè)。運(yùn)行無(wú)異常噪音，風(fēng)葉罩螺絲緊固，風(fēng)葉正常無(wú)損。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 重要的安全注意事項(xiàng)
(1) DXG系列筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)設(shè)有檢修人孔、出料口，管道等嚴(yán)禁在有壓力及有液體的情況下打開(kāi)檢修人孔、出料口等以免物料噴出而導(dǎo)致安全事故。
(2) 容器內(nèi)有物料或未清洗轉(zhuǎn)換、未斷電的情況下，人員不能進(jìn)入容器內(nèi)部。
(3) 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)設(shè)計(jì)壓力為-0.1～0.4MPa，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。過(guò)高的壓力會(huì)給攪拌軸、驅(qū)動(dòng)裝置、密封件、容器本身造成損傷，嚴(yán)重時(shí)可能造成事故。
筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 常見(jiàn)故障及排除方法
