眾所周知，反應、過濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個重要單元操作，一般要有反應釜、過濾機、干燥機三個單元設備來完成。這三個單元設備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高，有時常常會由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動強度大，生產(chǎn)周期長、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
       根據(jù)市場需求和客戶要求，我公司進行了大量的設計研發(fā)工作，終于研制成功了筒錐式反應過濾干燥多功能機，實現(xiàn)了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟精細化工行業(yè)相應法規(guī)要求，而且在多家精細化工企業(yè)中成熟應用。

筒錐式反應過濾干燥多功能機  結構和工作原理
       筒錐式多功能機的結構如下圖所示，上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結構，過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。
       當對物料進行過濾時，將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(zhì)(如料漿不用泵打，直接流入過濾機容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對物料進行真空吸濾也可以)，這時濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn)，將濾餅不斷刮下來，實現(xiàn)典型的動態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，^后出下部出料閥。

筒錐式反應過濾干燥多功能機  技術優(yōu)勢
       從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)，筒錐式連續(xù)過濾干燥機具有很多優(yōu)點，主要表現(xiàn)有：
   ① 一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
   ② 操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應工藝條件的變化。
   ③ 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。
   ④ 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
   ⑤ 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進行徹底地洗滌，^后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿 ，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
   ⑥ 可用于反應、過濾、干燥三種操作，使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。
   ⑦ 該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

       綜上所述，筒錐式反應過濾干燥機是目前較先進的多功能過濾設備，它的獨特優(yōu)越性，必將在化工、醫(yī)藥、食品、冶金、輕紡等領域得到更廣泛的應用。