青島客戶訂購抗氧劑閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)于昨天一次調(diào)試成功,達(dá)到年產(chǎn)一萬噸抗氧劑的設(shè)計(jì)要求。因采用閉路循環(huán)系統(tǒng),甲酵的回收率近100%,可完全達(dá)到環(huán)保要求,避免了開路冷凝器后尾氣的二次處理帶來的二次污染問題,響應(yīng)國家提倡的節(jié)能減排號(hào)召。
青島**化工助劑有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售抗氧劑的化工企業(yè),主要產(chǎn)品受阻酚類抗氧劑、甲酯亞磷酸酯類抗氧劑、復(fù)配類抗氧劑,產(chǎn)品對(duì)聚烯烴具有突出的加工穩(wěn)定性和長效保護(hù)作用,可有效地抑制塑料的熱降解和氧化降解。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、^的檢測設(shè)施和現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)的抗氧劑在齊魯石化、茂名石化、燕山石化等中石化和中石油集團(tuán)下屬的石化企業(yè)的聚乙烯裝置上使用,獲得一致好評(píng),各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到或超過了國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
抗氧劑有良好的抗氧化性能,穩(wěn)定的氧化安定性和熱安定性,與聚合物相容性好, 揮發(fā)性極低,在高溫情況下不容易因?yàn)閾]發(fā)而損失。可有效防止光、熱、氧對(duì)聚合物的損害, 顯著提高聚合物的性能,有效延長聚合物的壽命,^,不著色,揮發(fā)性小??蓮V泛應(yīng)用于通用塑料,工程塑料,合成橡膠,纖維,熱熔膠,樹脂,油品,墨水,涂料等行業(yè)中??寡鮿?010 是一種多元受阻酚型抗氧劑,與大多數(shù)聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和熱引起的變色作用。廣泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹脂、PVC、合成橡膠等高分子材料中。也用來防止油脂和涂料的熱氧老化。
目前,國內(nèi)絕大多數(shù)抗氧劑生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的
真空耙式干燥機(jī)蒸發(fā)甲醇。溶劑蒸發(fā)耙式干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后 , 熱量通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好的干燥效果。但應(yīng)用于抗氧劑的真空耙式干燥機(jī)的具有如下問題:產(chǎn)品質(zhì)量不均勻.顏色發(fā)黃。而且極易粘壁,不能連續(xù)生產(chǎn)。其中有機(jī)溶劑甲醇為重要的反應(yīng)原料,又是易燃易爆的劇毒品,工藝上有嚴(yán)格的回收要求。
百得干燥在孜孜不倦的吸取和借鑒國內(nèi)外技術(shù)精髓,對(duì)傳統(tǒng)防爆型盤式干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí),設(shè)計(jì)開發(fā)的閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)可解決了物料產(chǎn)生的氧化分解或爆炸危險(xiǎn)的干燥難題。此系統(tǒng)有有以下特點(diǎn):
1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的^濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
2、閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓诟稍飬捬跷锪匣蚝兹家妆再|(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
3、立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右,經(jīng)濟(jì)可行;
4、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備;
5、各層料盤溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品;
6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。
閉路循環(huán)盤式干燥機(jī) 工藝流程圖
抗氧劑1010閉路循環(huán)盤式干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)
1、物料名稱:抗氧劑1010
2、初含濕量: ≤10% (主要濕份為水和甲醇,計(jì)算按水的熱工參數(shù)計(jì)算)
3、終含濕量:≤0.2%
4、產(chǎn)量:1300Kg/h。
5、濕份蒸發(fā)量:108.2㎏/h
6、加熱方式:主機(jī)采用蒸汽加熱(0.2Mpa飽和蒸汽)、散熱器采用蒸汽加熱(0.4Mpa飽和蒸汽)
7、冷卻方式:20℃循環(huán)水將物料冷卻至40-50℃
抗氧劑1010閉路循環(huán)盤式干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào):PLG-2500/16
2、干燥傳熱面積:49.6㎡
3、冷卻傳熱面積:16.6㎡
4、設(shè)備總功率:14.1KW
5、主軸轉(zhuǎn)速:1-5rpm(無極調(diào)速)
6、主機(jī)加熱方式:采用蒸汽加熱(0.2-0.4Mpa飽和蒸汽)
7、主機(jī)冷卻方式:20℃循環(huán)水
8、冷量消耗量: 3*104kCal/h
9、預(yù)熱器加熱方式:0.4Mpa飽和蒸汽。
10、蒸汽耗量:200-300kg/h
11、壓縮空氣消耗量:0.5m3/h(壓縮空氣壓力0.4-0.6Mpa)
12、主機(jī)外形尺寸:3.2*3.2*6.8m(長*寬*高)
客戶的滿意是百得干燥的追求,在客戶不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的同時(shí),百得干燥也在孜孜不倦的吸取國內(nèi)外技術(shù)精髓,累積經(jīng)驗(yàn),一直在設(shè)備的優(yōu)化和創(chuàng)新的道路上前行。百得干燥愿伴您成長、與您同行!