現(xiàn)有真空耙式干燥機的攪拌軸一般都采用耙臂帶耙葉結構，這種耙桿式結構的干燥機對流動狀態(tài)好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在一定弊端。一般情況下，主軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結構設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規(guī)?；⒋笮突?；其次采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題，通過實驗研究，百得干燥研制開發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機，其技術達到了當代^。

      針對以上弊端，百得干燥改進了真空耙式干燥機的主軸攪拌結構，采用螺帶式結構代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝置由主軸、耙桿內螺帶和外螺帶組成，它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的，當螺帶的轉軸旋轉時，兩根螺帶同時攪動物料上、下翻動，同時內外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動，因此物料在混合室內形成軸向的往復運動。由于兩根螺帶外緣回轉半徑不同，對物料的攪動速度也不相同，因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結構對物料攪拌作用較為強烈，因而除了分布作用外，還有部分分散作用，可將結塊物料破碎。

   (7) 除塵及冷凝水裝置的設計既可防止干燥后期粉末對真空泵的危害，又可定性觀察出水過程，了解干燥狀態(tài)。