常州百得研發(fā)的單錐螺帶真空干燥機，物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉進行攪拌，由于內(nèi)加熱螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合，可使物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環(huán)，達到粉體物料的均勻干燥。

單錐干燥機 內(nèi)部結構
      脈沖真空單錐干燥機主要由以下部分組成：錐形罐體、傳動機構、內(nèi)加熱螺帶攪拌裝置、脈沖混合裝置、取樣裝置與出料裝置、電控系統(tǒng)、CIP與SIP裝置等。
   (1) 錐形罐體采用無菌全密閉結構設計，內(nèi)部結構簡潔無死角，特別適合易燃易爆、有毒或劇毒、不允許有污染或無菌要求的食品、生物制品、藥品等的物料混合干燥。
      ◆ 單錐干燥器的主機包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。
      ◆ 采用小角度的錐型筒體結構，使卸料速度快、干凈、不積料。

   (2) 先進的單錐螺帶攪拌式結構，充裝率高，可達70%以上，節(jié)省占地面積和使用成本。
      ◆ 新型攪拌主軸和內(nèi)加熱螺帶適用性強，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料能得到高效的強制傳熱性能。
      ◆ 新型內(nèi)加熱螺帶式攪拌器是比螺桿攪拌器更好的替代方案，適用于在大氣或真空條件下粉末、濾餅、糊狀物和漿狀物的干燥。

   (3) 單錐干燥機的傳動系統(tǒng)由以上三部分組成：
      ◆ 電動機：采用變頻調(diào)速，運轉過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉速；
      ◆ 減速機：FAF系列斜齒輪減速機(耐高溫特殊設計)，運行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長；
      ◆ 傳動機架：自行設計，制造精度高。內(nèi)設二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動。

   (4) 單錐干燥機的主軸密封有以下型式：平衡組合式密封、單端面機械密封和雙端面機械密封和食品醫(yī)藥釜用干氣密封。
      ◆ 主軸密封安裝在設備頂部，密封件不與物料直接接觸，使用壽命長，同時杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能。
      ◆ 主軸密封立式安裝，在維修時很容易將整個單元拆離，頂部的驅(qū)動單元位置空間也充裕。

   (5) 帶氮氣吹掃的無菌專用放料閥，氣體浮動式密封結構，結構簡潔無死角，完全符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。
      ◆ 充氣密封半球閥，標準的充氣密閉設計，無死角易清潔，符合GMP標準。
      ◆ 錐底氮氣脈沖反吹裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其他物質(zhì)。通過盤旋在容器夾套內(nèi)的管道將加熱后的上述物質(zhì)從特制的底閥周邊送入物料中，可起到保護物料、改變物料運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。