干燥技術(shù)在化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中應(yīng)用廣泛。干燥加工設(shè)備的類型也多種多樣，按加熱類型主要分為傳導(dǎo)接觸加熱型、對流加熱型、輻射加熱型和介電加熱型等。至今為止，多數(shù)干燥設(shè)備的設(shè)計，均很大程度依賴實驗室試驗和操作經(jīng)驗，而且工藝參數(shù)的可調(diào)性范圍不廣，對產(chǎn)品工藝要求比較高，達不到通用性的要求。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對于干燥設(shè)備在設(shè)備工藝通用性、大型化、節(jié)能減排、干燥效率、自動化控制方面的要求也日益提高。
      常州百得研制新型新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應(yīng)用是充分了解客戶的需求后進行的開發(fā)，結(jié)合現(xiàn)有各種干燥器的優(yōu)點，開發(fā)一種新型的干燥器。新型干燥器應(yīng)具有廣泛的工藝適用性并解決現(xiàn)代生產(chǎn)工藝提出的新問題。新設(shè)備針對化工、飼料領(lǐng)域粉體干燥工藝的需要，提供一種高效節(jié)能、粉體適用范圍廣、干燥效果高的復(fù)合傳熱型干燥設(shè)備。

新型耙式閉路循環(huán)干燥機   設(shè)備結(jié)構(gòu)
     (1) 設(shè)備筒體采用細長圓形筒體結(jié)構(gòu)，可增加單位體積下的換熱面積。在筒體外層附有整體式夾套，可通導(dǎo)熱油或蒸汽加熱。
     (2) 設(shè)備采用高速平槳式攪拌結(jié)構(gòu)
主軸用薄壁空心管制作，可滿足細長筒體條件下，對軸剛性的需求。在軸表面，沿軸向均勻分布有多組平槳，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時，可帶動物料沿筒體圓周轉(zhuǎn)動而獲得離心力，使物料換熱充分，快速干燥。每個平槳均采用可調(diào)節(jié)和可更換設(shè)計，按工藝需求，平槳的水平夾角可自由調(diào)整，使物料得到充分攪拌使之松散。
     (3) 設(shè)備出料端帶干燥熱空氣進口，按干燥工藝需要選擇合適的風(fēng)量；熱空氣的進入可快速帶走物料蒸發(fā)出來的含水氣體，從而提高設(shè)備干燥效率。
     (4) 設(shè)備進料端帶有脈沖捕集器，用于過濾氣體中的粉塵，使由設(shè)備出來的熱空氣可經(jīng)除濕加熱后二次利用，以達到節(jié)能減排的目的。
     (5) 設(shè)備出料口配行星卸料閥，通過電機變頻可控制出料速度，從而保證物料的干燥效率。

新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應(yīng)用  工藝應(yīng)用
      新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應(yīng)用的工藝控制靈活，可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝的需求，并具有優(yōu)異的節(jié)能減排性能，設(shè)備的工藝流程為：
     (1) 工作開始先啟動與筒體夾套聯(lián)接的加熱循環(huán)裝置，使筒體達到干燥所需工藝溫度；
     (2) 啟動空氣除濕加熱裝置，使設(shè)備筒體內(nèi)處于熱風(fēng)對流循環(huán)狀態(tài)；在設(shè)備筒體內(nèi)部溫度計測定溫度達到工藝要求后進入下一程序；
     (3) 啟動設(shè)備驅(qū)動裝置；
     (4) 設(shè)備旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，啟動進料輸送裝置，將物料由進料口進入設(shè)備進行干燥；
     (5) 物料在眾多平槳作用下，繞筒體做圓周螺旋運動，并由進料口向出口方向移動，在移動過程中，均勻地與筒壁接觸形成接觸傳熱，并將物料中水
分或溶劑蒸發(fā)成氣體狀態(tài)，在筒體中心凝聚；
     (6) 筒體中心的熱空氣在循環(huán)對流的風(fēng)速下，一方面與物料形成對流換熱，另一方面將物料蒸發(fā)出的水氣吸收帶走，加速物料的接觸傳熱過程，以達到提高效率的目的；
     (7) 當物料在平槳作用下，不斷地移動到筒體出料端時，經(jīng)出料裝置連續(xù)出料；
     (8) 如需控制干燥產(chǎn)量和干燥效果，可調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速和平槳的角度，以達到工藝控制靈活的目的。

      在粉體干燥生產(chǎn)領(lǐng)域中，新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應(yīng)用應(yīng)用于物料的干燥生產(chǎn)工藝中是有效、可行的。它結(jié)合了傳導(dǎo)接觸加熱和對流加熱兩種類型設(shè)備的優(yōu)點，實現(xiàn)客戶要求的高干燥效率；除此之外，新型耙式閉路循環(huán)干燥機的工藝應(yīng)用還可以通過調(diào)節(jié)螺栓來改變平直槳葉相對于軸線的角度，從而可以滿足不同工藝和產(chǎn)量的需求。另外，驅(qū)動裝置可配合變頻電機使用，轉(zhuǎn)速控制更靈活。在熱風(fēng)、水分蒸發(fā)排放和回收再利用上，能達到節(jié)能減排的作用，符合國家創(chuàng)新發(fā)展的規(guī)劃。