真空耙式干燥機(jī)是一種臥式間歇式真空干燥設(shè)備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

      國(guó)內(nèi)對(duì)該類干燥機(jī)的研究始于20世紀(jì)80年代，并以形成部分系列產(chǎn)品。但其干燥效率低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，難以滿足大型化要求，在技術(shù)水平方面與國(guó)外相比尚有一定差距，特殊類型的耙式真空干燥機(jī)仍需從國(guó)外引進(jìn)。近年來(lái)隨著化工行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來(lái)愈大，從而對(duì)干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提出了更高的需求。針對(duì)新行業(yè)發(fā)展，百得干燥已研制并形成四種類型的耙式真空干燥機(jī)，分別是：耙式真空干燥機(jī)、耙式敲擊棒真空干燥機(jī)、槳葉耙式真空干燥機(jī)和雙螺帶耙式真空干燥機(jī)，其中槳葉耙式真空干燥機(jī)是普通耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良產(chǎn)生的機(jī)型，具有傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)。
      隨著產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)能的提高，設(shè)備不斷向大型化系列發(fā)展，產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應(yīng)提高，規(guī)格越來(lái)越大，所需要的電機(jī)功率越大，占地面積越大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；產(chǎn)量增加所需加熱介質(zhì)壓力溫度也相應(yīng)提高，導(dǎo)致設(shè)備筒體、夾套壁厚加厚，生產(chǎn)成本增加，但傳熱效率降低。因此新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)隨之誕生。

新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)  工作原理
      新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)針對(duì)粉體干燥工藝使用的復(fù)合傳導(dǎo)接觸型干燥設(shè)備。該型設(shè)備由筒體、攪拌軸組件、驅(qū)動(dòng)部件、出料閥、除塵系統(tǒng)組成，設(shè)備在生產(chǎn)使用時(shí)需配合空氣加熱除濕處理設(shè)備使用。筒體外表面帶有蒸汽或?qū)嵊蛫A套，zui高可加溫至300℃。
      設(shè)備工作時(shí)，高含水物料通過(guò)外部定量加料裝置進(jìn)入設(shè)備后，在攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料被很多平直槳葉攪拌、拋起并處于離心狀態(tài)，同時(shí)與筒體內(nèi)壁充分接觸傳熱，并逐漸向出料端運(yùn)動(dòng)。在整個(gè)過(guò)程中，物料的水分被逐漸地蒸發(fā)，以達(dá)到zui終的干燥效果。蒸發(fā)的水氣在設(shè)備內(nèi)部干燥熱空氣的帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)濾裝置除塵后進(jìn)入回收系統(tǒng)，二次循環(huán)利用。整個(gè)設(shè)備充分利用了傳導(dǎo)接觸傳熱和對(duì)流傳熱的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)利用熱氣回收以達(dá)到節(jié)能減排的目的。

新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)
   (1) 細(xì)長(zhǎng)的圓形筒體結(jié)構(gòu)，在提高單位體積下?lián)Q熱面積的同時(shí)，并有效延長(zhǎng)了物料在筒內(nèi)的停留時(shí)間，使物料干燥更均勻，攪拌更徹底，熱傳導(dǎo)效率更高。
   (2) 主軸采用大號(hào)空心薄壁管，既滿足了長(zhǎng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)的剛性需求，而且極大縮小了管軸外壁與筒體內(nèi)壁的間隔空間，有利于熱交換的速率；在主軸表面，沿軸向均勻分布有多組平直槳葉，使得數(shù)量多而尺寸小的平直槳葉在高速旋轉(zhuǎn)軸上獲得更穩(wěn)定的離心力，保證物料沿筒體內(nèi)壁慢速前進(jìn)。
   (3) 可自由調(diào)整角度的平槳結(jié)構(gòu)使得工藝能夠靈活控制干燥程度及產(chǎn)量成為可能，這樣用戶對(duì)工藝控制的范圍更廣。
   (4) 筒體夾套接觸傳導(dǎo)加熱與中心熱風(fēng)和物料對(duì)流傳熱相結(jié)合的方式，大大提高了筒體積設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)的干燥能力，以達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
   (5) 設(shè)備帶粉塵過(guò)濾裝置，與空氣除濕加熱裝置結(jié)合，使流程形成熱風(fēng)回路，可有效利用熱交換后的剩余熱能，以達(dá)到節(jié)能減排的效果。

      浙江某上市企業(yè)生產(chǎn)的其中一種產(chǎn)品是動(dòng)物飼料，其濕物料顆粒度在5mm左右，流動(dòng)性一般，需要對(duì)物料進(jìn)行充分干燥，并需實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的工藝?？蛻粼谑褂眯滦偷?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)后，產(chǎn)品干燥效果據(jù)客戶檢測(cè)達(dá)到優(yōu)等，同時(shí)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的平直槳葉使得產(chǎn)量能夠完全達(dá)到客戶的要求，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。