常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的基礎(chǔ)上進行改進，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使易燃易爆物料后處理過程可在一臺設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設(shè)計適用于化工及醫(yī)藥行業(yè)對干粉物料特別是酸性物料進行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

    多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設(shè)計的結(jié)構(gòu)由成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結(jié)構(gòu)比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產(chǎn)品卸料方面優(yōu)點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產(chǎn)生將使^制藥業(yè)能像雙錐干燥機一樣在經(jīng)濟上用得起，在操作習慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設(shè)計  工作原理
       多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設(shè)計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。
   (1) 過濾操作狀態(tài)  
   注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產(chǎn)生裂隙導致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴大以提高過濾效果。
   (2) 濾餅洗滌狀態(tài)  
  在過濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液，驅(qū)動雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅(qū)動機的同時開啟加熱系統(tǒng)，使濾餅進行動態(tài)加熱洗滌，在完成動態(tài)洗滌后再進行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進行多次直到合格。
   (3) 真空動態(tài)干燥  
  先將活動濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的多種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。由于本三合一精制機結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100℃真空蒸汽作熱源，溫度從30～100℃任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。如果以三合一精制機的過濾面積為準，雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的多種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設(shè)備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機效率高低。
   (4) 干燥產(chǎn)品的卸料  
  多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設(shè)計結(jié)構(gòu)脫胎于雙錐干燥機。自然也繼承了雙錐干燥機干凈利落卸料的特點。只要在卸料口上聯(lián)接相同口徑卸料桶，開動驅(qū)動機使卸料口垂直向下，就能在密閉條件下將產(chǎn)品卸入料桶。在上述*種精制機中是利用攪拌器推料作用將產(chǎn)品推向卸料口，顯然推料器不可能緊貼過濾板和筒體內(nèi)壁，使部分產(chǎn)品殘留在過濾板上而損失。卸料在精制機中看似不起眼。但點滴精制產(chǎn)品來之不易，有的產(chǎn)品價格很高，得率高低會影響經(jīng)濟效益，值得在選型前予以重視。
   (5) 設(shè)備清洗  
  雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內(nèi)加熱板之間予設(shè)寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結(jié)構(gòu)充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

多功能雙錐回轉(zhuǎn)過濾洗滌干燥器  技術(shù)優(yōu)勢
   (1) 在一臺機內(nèi)進行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等多種操作，一機多用。
   (2) 由于容器本身旋轉(zhuǎn)，因而在沒有攪拌槳的情況下可實現(xiàn)對物料的翻動，從而達到干燥及混合等目的。
   (3) 全密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
   (4) 由于主體設(shè)備的密封性好，因而可在高真空下進行干燥處理，也能在極低溫度下進行干燥處理，能對疏松狀態(tài)的原料進行真空冷凍干燥處理。
   (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個工序間的轉(zhuǎn)移，防止物料的損耗以及泄漏。
   (6) 可對設(shè)備進行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足醫(yī)藥品制造設(shè)備所需的特殊要求，衛(wèi)生性極好。
   (7) 與固定型容器的過濾干燥機相比，傳熱面積大，轉(zhuǎn)動主體使所有原料在轉(zhuǎn)動時進行干燥，從而使干燥能力增強。
   (8) 由于是旋轉(zhuǎn)型容器混合，無任何盲區(qū)，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。
   (9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結(jié)構(gòu)，以滿足化工生產(chǎn)中的耐腐蝕要求。