正極材料是鋰離子電池的關(guān)鍵材料，在很大程度上決定了電池的性能。常見的正極材料有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料。三元材料具有較為平衡的成本、能量密度、循環(huán)及安全性能等優(yōu)勢，成為電動汽車、電動自行車等產(chǎn)品的主要選擇，尤其在乘用車領(lǐng)域，三元材料憑借其更高的性價比優(yōu)勢，逐步超越磷酸鐵鋰和錳酸鋰成為主流車企的選擇。

      在三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)中，干燥操作單元決定了前驅(qū)體成品的水分含量，并且對晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響，干燥器能否正確選擇直接影響到操作環(huán)境和運(yùn)行成本。選擇干燥器時，一般需考慮以下幾個因素: 干燥器不污染環(huán)境、易于操作、熱效率高、能耗少、占地面積小、能保證產(chǎn)品質(zhì)量。綜合以上幾點(diǎn)的考慮及對物料性質(zhì)的分析(電池材料類物料含水率較大，比較松散，流動性一般，干燥后粒度較小，干燥后物料的鐵離子含量要求嚴(yán)格)，常州百得干燥研究開發(fā)了適合三元材料前驅(qū)體烘干的專用干燥機(jī)———盤式連續(xù)干燥機(jī)。

三元材料前驅(qū)體盤式干燥機(jī)  設(shè)備簡介
      盤式干燥機(jī)(Plate Dryer)又稱圓盤干燥器，系一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥器類。該裝置是在固定床傳導(dǎo)干燥器以及耙式等攪拌型干燥器的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。德國Krauss Maffei公司于七十年代末期研制出盤式干燥器，并有系列產(chǎn)品。
       盤式干燥器由于具有物料機(jī)械連續(xù)輸送，傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、干燥冷卻兼用、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地少、污染小、操作條件好，適用物料面廣，因而在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料，食品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中應(yīng)用日趨廣泛。盤式干燥器于八十年代后期在國內(nèi)化工、醫(yī)藥及食品行業(yè)中開始應(yīng)用，且目前已是百得干燥的定型產(chǎn)品。
       物料由小干燥盤內(nèi)緣向外緣呈螺旋線形移動并流過干燥盤表面，從小干燥盛上的外緣落到下方的大干燥盤的外緣盤面上。在反向安裝的耙葉推動下，大干燥盤上的物料由盤外緣向內(nèi)緣呈螺旋線狀移動，并從內(nèi)緣跌落到下一層小干燥盤內(nèi)緣盤面上。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油)，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料在^后一層干燥盤被耙葉刮到底部卸料口處連續(xù)排出。

三元材料前驅(qū)體連續(xù)干燥機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)
  (1) 連續(xù)運(yùn)行，熱效率高
      盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
  (2) 動力消耗低，噪音小
      由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5～ 1/7，且噪音很小。
  (3) 物料受熱均勻，干燥時間短
      由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
  (4) 物料損失小，環(huán)境保護(hù)好
      由于在干燥過程中，物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s)，因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會污染環(huán)境。
  (5) 設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強(qiáng)度低
  (6) 安裝方便，占地面積小
      由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
  (7) 節(jié)省能源
      干燥介質(zhì)可利用鍋爐所產(chǎn)生廢熱蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
  (8) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
      由于采用盤式連續(xù)干燥方式，物料受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量能得以保證。

       目前，國內(nèi)生產(chǎn)三元材料的廠家采用傳統(tǒng)的烘箱干燥機(jī)等對流干燥系統(tǒng)干燥三元材料，由于烘干方式的落后，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，勞動強(qiáng)度較大，設(shè)備占地面積大，生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥三元材料，則大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。因此，盤式連續(xù)干燥機(jī)在三元材料前驅(qū)體等電池材料行業(yè)具有很好的應(yīng)用前景。