常州百得干燥專注于真空、閉路循環(huán)干燥設(shè)備(系統(tǒng))設(shè)計制造，技術(shù)力量依托多名在專業(yè)領(lǐng)域擁有十幾年干燥經(jīng)驗的技術(shù)人員，以高精尖的熱傳導(dǎo)型干燥機為科研重點，汲取德國先進技術(shù)設(shè)計原理及數(shù)據(jù)分析之精華，經(jīng)多年的潛心研制而推出的適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥生產(chǎn)等行業(yè)的粉體干燥的專用設(shè)備——新一代單錐真空干燥機。該設(shè)備能有效地解決傳統(tǒng)干燥設(shè)備工時長、效率低、噪音大、易結(jié)塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷，是目前行業(yè)內(nèi)所使用國內(nèi)外同類設(shè)備中單位能耗低、效率高、效果好的一款高效率多功能干燥設(shè)備。

單錐真空干燥機   產(chǎn)品概述
       單錐真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機。物料在罐體內(nèi)邊加熱邊攪拌，經(jīng)加熱蒸發(fā)出的濕分由真空泵抽出，^終干燥的物料從錐體底部出口排出。該設(shè)備干燥效率高，干燥接觸面較大，物料排放既快又徹底，無死角，清洗也較方便。它可以同時替代混合及干燥設(shè)備(如：雙錐干燥機、耙式干燥機、雙錐混合機和雙螺桿混合機等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成混合、干燥、卸料全過程。也可進行冷卻、殺菌、反應(yīng)等操作。能廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，農(nóng)藥，食品等行業(yè)。單錐真空干燥機具有混合、干燥等多種功能，可實現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。 
       單錐真空干燥機的筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑泄露而導(dǎo)致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適合衛(wèi)生要求高的粉料，顆?；旌?；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。本機攪拌器由攪拌主軸和兩根與筒體內(nèi)壁表面吻合的螺帶及螺旋葉片組成。旋轉(zhuǎn)時，螺帶和螺旋葉片將物料由下向上沿筒體內(nèi)壁盤旋提升，同時又由于運轉(zhuǎn)時螺帶帶面上的各點線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴散，形成全方位的三維運動。攪拌軸中心是螺旋葉片，運轉(zhuǎn)時將靠中心的物料提升、拋出，被拋出的物料一部份進入螺帶，而被螺帶拋出的物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡(luò)體內(nèi)而提升。如此不斷反復(fù)循環(huán)，使物料在短時間內(nèi)達到均勻混合。

單錐真空干燥機   工藝流程圖

單錐真空干燥機   設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能特點
   (1)裝料量大，約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍，滿足大批次生產(chǎn)要求。
   (2)有效換熱面積大
      容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱，是容器內(nèi)面積的140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終均勻分散運動，保證了物料的均衡受熱。
   (3)配備有滲氣裝置
      可在干燥過程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其它物質(zhì)。比如氮氣通過預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護物料、改變物料的運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時間及滲氣間隔，可進一步提高物料的干燥效率及其效果。
   (4)獨特的真空通道
      該機有兩支真空通道，即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口，起到有效縮短干燥時間，減小真空堵塞作用。
   (5)攪拌溫和，有效保護晶型
      并在攪拌軸上安置了多個粉碎刀片，可邊干燥邊粉碎，解決了物料烘前需預(yù)處理工序。
   (6)進出料可實現(xiàn)無菌對接和無菌在線取樣
      該機進料方式可采用真空上料或錯層自重上料，只要與相關(guān)的進料裝置對接使可。設(shè)備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據(jù)用戶。
的需要配置電氣開啟或手動開啟?？膳c下道工序(粉碎)對接，組成整套密封無菌生產(chǎn)流程，達到新版 GMP 無菌干燥生產(chǎn)要求。無菌在線取樣可在機內(nèi)
真空條件下在線取樣，不干擾干燥過程。
   (7)設(shè)置高精度的溫度探頭，能有效監(jiān)測物料干燥過程的溫度；
   (8)該機整體結(jié)構(gòu)簡單、維護簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實現(xiàn)準確的過程控制與電子記錄。

單錐真空干燥機   技術(shù)優(yōu)勢
   (1)干燥速度快
      螺旋攪拌可把物料由^底部提升到^高點再自由散落的不斷運動，導(dǎo)致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區(qū)運動。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運動。
   (2)在物料干燥過程中，捕集器裝反吹系統(tǒng)可使真空管道暢通達到快速干燥的輔助作用。
   (3)氮氣的作用
      ① 在真空泵抽真空達到0.99帕?xí)r，干燥機也達到了0.99帕。烘干機所抽出的水，溶媒已不能從捕集口抽出，他們已平衡。這時需打破這個平衡，我公司的氮氣補氣系統(tǒng)可從物料^底部補進氮氣，在不影響真空的工況下補充氮氣，把懸浮在罐內(nèi)的水，溶媒送入真空捕集器，從真空管中抽走。
      ② 氮氣可起到保護物料不被氧化，在加熱烘干過程中起到一定的穩(wěn)定保護作用。
      ③ 氮氣可起到阻燃防爆作用。
      ④ 同溫氮氣進入烘干機時不會產(chǎn)生結(jié)露，同時把底部的5---8mm物料推起來，消除了死角結(jié)料現(xiàn)象。
   (4)百得干燥生產(chǎn)的單錐測溫系統(tǒng)與別家生產(chǎn)的測溫存在質(zhì)的區(qū)別，我們的測溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是^準確的，而從夾套外插入的溫度因夾套在加熱，所以這個溫度是不準確的。
   (5)單錐干燥機的清洗存在一定的難度，特別是槳葉背面，我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍。
   (6)按照藥典要求，保護環(huán)境及工人的身體，我公司開發(fā)了——接料倉。接料倉的作用起到全封閉下料，烘干的物料從單錐中卸料時不出現(xiàn)揚灰，起到保護環(huán)境及保護工人的身體。

       新一代單錐真空干燥機解決了困擾精細化工企業(yè)干燥的諸多難題，為企業(yè)降低成本，節(jié)約能耗，提高效率做出了^的貢獻。該設(shè)備可針對物料的不同特性結(jié)合不同的干燥工藝而改進相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。并對液態(tài)或半液態(tài)粘性物料的干燥可實現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到分離再到干燥，然后粉碎，又再次干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。根據(jù)這些企業(yè)物料干燥結(jié)果統(tǒng)計，在同能耗條件下，增產(chǎn)2～5倍；干燥時間是其他設(shè)備的1/3, 并且避免了物料的結(jié)塊現(xiàn)象。