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氧化鐵顏料專(zhuān)用烘干設(shè)備之二——氧化鐵紅干燥機(jī)

信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期： 2018-12-21 21:19:33 | 瀏覽量：880477

       目前，氧化鐵顏料的產(chǎn)銷(xiāo)量?jī)H次于鈦白，是^重要的一種無(wú)機(jī)顏料。而且在氧化鐵的消耗中，80%以上采用的是合成顏料，只有不到20%是天然的氧化鐵。合成的氧化鐵性能穩(wěn)定，粒徑均勻，色相好，應(yīng)用范圍更加廣泛。我國(guó)的氧化鐵顏料產(chǎn)量約占全球總量的三分之一，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用越來(lái)越重要。



       氧化鐵紅是氧化鐵系顏料中產(chǎn)量和用量^大的產(chǎn)品。近年來(lái),由于我國(guó)電子、電訊工業(yè)的快速發(fā)展，磁性材料用氧化鐵紅需求量不斷增大。隨著氧化鐵紅生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的要求，高效低耗、優(yōu)質(zhì)、低污染已成為一套干燥設(shè)備的主要指標(biāo)，特別是高效低耗對(duì)廣大顏料生產(chǎn)廠家有效降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。帶式干燥機(jī)在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，百得干燥根據(jù)帶式干燥機(jī)及顏料烘干的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了用于氧化鐵紅烘干的帶式干燥機(jī)組，增大循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計(jì)不同的循環(huán)方式及排濕量，顏料專(zhuān)用帶式干燥機(jī)的生產(chǎn)效率越來(lái)越高，自動(dòng)化程度提高，能耗越來(lái)越低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，干燥時(shí)基本沒(méi)有粉塵，現(xiàn)有的多個(gè)客戶更是對(duì)該設(shè)備贊譽(yù)有加。

氧化鐵紅帶式干燥機(jī) 流程圖

氧化鐵紅帶式干燥機(jī)  系統(tǒng)組成
       帶式干燥機(jī)系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
   ① 顏料成型系統(tǒng)
       由于各家企業(yè)的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機(jī)能力的發(fā)揮。合適的成型系統(tǒng)，對(duì)干燥的均勻性，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。
   ② 布料系統(tǒng)
       一般回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、對(duì)輥擠壓式都不需要布料系統(tǒng)，它們出料寬度一般是和帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶寬度一致，擠出式成型系統(tǒng)需要一臺(tái)布料系統(tǒng)，它是一臺(tái)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的皮帶，通過(guò)兩維運(yùn)動(dòng)將擠出成型的物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上。
   ③ 輸送系統(tǒng)
       輸送系統(tǒng)是采用網(wǎng)帶通過(guò)兩邊鏈條拖動(dòng)，在干燥箱內(nèi)回轉(zhuǎn)，輸送系統(tǒng)要考慮網(wǎng)帶的承載能力，由于濕物料較重，網(wǎng)帶下?lián)螚U一定要密，一般一個(gè)連接一根撐桿。在網(wǎng)帶兩邊要有擋料板，一方面防止漏料，一方面防止熱風(fēng)短路，影響干燥能力。
   ④ 干燥單元
       帶式干燥機(jī)的一般分為七一八個(gè)獨(dú)立循環(huán)單元，每個(gè)單元單獨(dú)加熱，根據(jù)干燥的不同階段采用不同的加熱溫度，箱體保溫，配有加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)，檢修門(mén)等。
   ⑤ 尾氣處理系統(tǒng)
       尾氣處理系統(tǒng)和設(shè)備排濕系統(tǒng)連接在一起，主要采用脈沖布袋除塵器。帶式干燥機(jī)排濕系統(tǒng)分為兩段，在^段由于物料含濕量大，在成型狀態(tài)好的情況下幾乎沒(méi)有粉塵逸出，所以^段尾氣采用直接排出，第二段經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器。
   ⑥ 電氣控制系統(tǒng)
       帶式干燥機(jī)運(yùn)行比較簡(jiǎn)單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運(yùn)行及調(diào)速，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，各系統(tǒng)的互鎖等，每個(gè)單元均可通過(guò)蒸汽比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立設(shè)定和自動(dòng)控制溫度。

氧化鐵紅帶式干燥機(jī)   改進(jìn)措施
   ①  采用合適的成形機(jī) 
       物料成型均勻會(huì)縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)率，降低消耗。成型不均勻會(huì)人為增加干燥時(shí)間，同時(shí)會(huì)使整個(gè)網(wǎng)面上鋪料不均勻，熱風(fēng)短路，排濕溫度增高，浪費(fèi)能源。粉塵夾帶嚴(yán)重，增加尾氣處理裝置的負(fù)荷。
   ② 干燥箱內(nèi)風(fēng)量布置合理
       干燥箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)盡量在整個(gè)網(wǎng)面分布均勻，所以出風(fēng)回風(fēng)位置設(shè)計(jì)要合理，盡量避免風(fēng)短路現(xiàn)象，因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中體系傳熱系數(shù)是和通過(guò)物料的風(fēng)速有關(guān)，提高通過(guò)物料的風(fēng)速能增大體系傳熱系數(shù)，增加體系傳熱系數(shù)在恒速干燥階段就能提高干燥能力。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會(huì)下降。
   ③ 合理控制排濕量
       排濕風(fēng)量大小會(huì)影響干燥的能耗和生產(chǎn)效率，排濕風(fēng)量大會(huì)提高生產(chǎn)率，但增加能耗，因此選擇合適的排濕風(fēng)量也很重要。

       百得干燥在多年的實(shí)踐過(guò)程中，特別是在和國(guó)內(nèi)外一些企業(yè)的合作過(guò)程中，學(xué)習(xí)和積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)氧化鐵顏料特性，設(shè)計(jì)和改進(jìn)的帶式干燥機(jī)，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到南通客戶的認(rèn)可，帶來(lái)了實(shí)在的經(jīng)濟(jì)效益。(注：客戶在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)根據(jù)物料特性及要求與我公司設(shè)計(jì)人員探討協(xié)商以選擇確定風(fēng)量、溫度、布置結(jié)構(gòu)等主要技術(shù)參數(shù)，保證設(shè)備的適用性、可靠性，達(dá)到^佳的運(yùn)行效果。)





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