離心噴霧干燥機(jī)是百得干燥的拳頭產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、新能源等各個行業(yè)中,一直都保持著良好的銷售業(yè)績。百得干燥擁有蛋白酶、大豆酶、麥芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等干燥設(shè)備生產(chǎn)的成功案例,擁有豐富的設(shè)計經(jīng)驗,對酶制劑工藝有相當(dāng)?shù)牧私狻0俚酶稍锸冀K秉持著為客戶著想的^原則,從客戶角度出發(fā),用^適合的方案,提供^優(yōu)化的設(shè)計,共同創(chuàng)造雙贏模式。
嘉興澤元生物制品有限責(zé)任公司是由嘉興科技城管理委員會、華東理工大學(xué)等單位共同投資的生物高科技企業(yè),注冊資本3000萬元。微藻能源是國內(nèi)外的生物能源和生物固碳領(lǐng)域的研發(fā)熱點,該項目于2010年9月入選“創(chuàng)新嘉興 精英^計劃”- 嘉興市引進(jìn)^人才計劃,同時獲得 “973”項目(國家重大基礎(chǔ)研究計劃)的支持。 本公司技術(shù)團(tuán)隊由我國微藻能源方面的^個 “973”項目^科學(xué)家領(lǐng)銜,具有很強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)力量。經(jīng)營范圍:生物制品、微藻生物制品、生物能源、微藻培養(yǎng)及光生物反應(yīng)器的技術(shù)研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),微藻培養(yǎng)、加工與銷售,光生物反應(yīng)器設(shè)計、加工與銷售;從事進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
公司位于浙江省嘉興市嘉興科技城,近滬杭高速嘉興東出口,離華東理工大學(xué)1小時車程?,F(xiàn)有獨立廠房3000多平方米、實驗室及辦公樓4000多平方米及戶外微藻培養(yǎng)基地25畝。
公司主要致力于:國內(nèi)外^的微藻培養(yǎng)領(lǐng)域的一項嶄新的平臺技術(shù)“異養(yǎng)-稀釋-光誘導(dǎo)”串聯(lián)培養(yǎng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、小球藻等微藻大規(guī)模培養(yǎng)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、葉黃素等微藻生物活性物質(zhì)分離提取工藝開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、封閉式光生物反應(yīng)器開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、微藻能源與CO2減排產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā),上述產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國內(nèi)外推廣、高品質(zhì)小球藻等產(chǎn)品的國外市場開拓等。
微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī) 工作原理
離心噴霧干燥機(jī)主要是物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉(zhuǎn)盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化,料液霧化的直徑比較大,因此干燥塔需要較大的直徑。同時由于物料是被離心力甩出來,霧滴的相對大小比較均勻,霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥,霧滴干燥成基本都是空心粉體,物料的顆粒度比較均勻,但物料的顆粒度相對較小。
離心噴霧干燥器在工業(yè)上應(yīng)用很廣,如化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。就噴霧干燥的物料來說,處理的各種原料在性質(zhì)上有很大的差別,獲得的各種產(chǎn)品也各有其特殊的要求。因此,不僅在工藝過程上各有其特殊性,而且在流程安排、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作條件,甚至在附屬裝置上也各有其特殊性。
微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī) 設(shè)備特點
1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%~98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40~60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
微藻蛋白酶制品噴霧干燥機(jī) 設(shè)計亮點
1、供料系統(tǒng):
進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度的影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。
螺桿泵采用了變頻調(diào)速,匹配出風(fēng)溫度。管道閥門主件為304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定;
本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵,根據(jù)多年經(jīng)驗,現(xiàn)已成熟。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中、高溫高效空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、熱源等組成。
熱源為直燃式燃沼氣熱風(fēng)爐,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定,溫度控制^,維護(hù)簡單方便。
4、干燥塔系統(tǒng):本系統(tǒng)為核心系統(tǒng),結(jié)合試驗級經(jīng)驗,我們在主塔的設(shè)計過程中。
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等組成。
① 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求,做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
② 特殊設(shè)計的熱風(fēng)蝸殼將霧化器底座降低,加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x,使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。熱風(fēng)蝸殼同時采用了加速式的結(jié)構(gòu),使得熱風(fēng)在入塔時有效的壓住物料,有序的旋流下降。
③ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到^佳霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動,主軸經(jīng)齒輪箱增速至13500rpm,使得霧化盤線速度高達(dá)127.2m/s,確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護(hù)裝置,主軸配有水冷系統(tǒng),風(fēng)冷裝置,保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置,確保無漏油現(xiàn)象。
根據(jù)成品顆粒要求,霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
④ 嚴(yán)格計算出霧化器霧化噴距,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
⑤ 設(shè)計了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時間,保證噴霧干燥效果。
⑥ 調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至55°,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
⑦ 為了防止塔體內(nèi)壁溫度太高,主塔采用了夾套風(fēng)冷卻。
⑧ 氣動敲擊錘采用了日本清新技術(shù)的新產(chǎn)品,既能確保振擊效果,降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音,而且做到了分布合理。
⑨ 設(shè)計了多套塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門、人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
⑩ 管道及旋風(fēng)分離器均設(shè)清洗口,配備快開口方便設(shè)備的清洗和檢漏。
5、收料系統(tǒng)
噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器+水膜除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用丹麥尼羅公司引進(jìn)的高效率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達(dá)到95%左右,尾氣由水膜除塵器全部回收。
集中收料:主機(jī)及旋風(fēng)分離器下料均由冷凍除濕后的冷空氣氣力輸送到另外旋風(fēng)下料,直接包裝,尾氣進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器。
6、其他輔助系統(tǒng)
均為^廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
7、控制系統(tǒng)
控制柜集中控制,所有電器元件均為國內(nèi)^。
為了提高產(chǎn)品現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,離心噴霧干燥可采用人機(jī)界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集。
① 系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力、壓差、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速,超溫、超壓報警;
② 霧化器、料泵變頻調(diào)速;
③ 密碼權(quán)限設(shè)置,防止誤改亂改參數(shù);
④ 進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制;
⑤ 進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度,實時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,保證物料溫度和批次物料終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);
⑥ 故障自診斷功能,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護(hù)維修;
⑦ PLC程序控制及互鎖,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行;
⑧ 設(shè)手動自動控制轉(zhuǎn)換器;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī)。