國(guó)內(nèi)化工生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)來(lái)看也是良莠不一，高純度、含有機(jī)溶劑物料的生產(chǎn)后處理生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足精細(xì)化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求。單錐螺帶真空干燥機(jī)采用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或易燃易爆性溶劑的產(chǎn)品。
      單錐螺帶真空干燥機(jī)是立式安裝，占地面積小，工作過(guò)程中，物料在罐體內(nèi)邊渦旋運(yùn)動(dòng)邊翻轉(zhuǎn)，不結(jié)塊，無(wú)濕心，快速干燥，又由于攪拌軸和螺帶在罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體和進(jìn)、出料口是固定的，所以物料的輸送可在密閉的管道中進(jìn)行，可有效的防止污染，能達(dá)到安全環(huán)保的要求。

單錐螺帶真空干燥機(jī)功能描述 密閉進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)
    (1) 穿層設(shè)計(jì)，整合離心機(jī)在線工作。單錐干燥機(jī)可以方便地與翻袋式離心機(jī)出料口相連，實(shí)現(xiàn)原料藥生產(chǎn)的固液分離到zui終成品的干燥混合。
    (2) 底部球面截止真空下料閥使真空單錐干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排料，在干燥混合的工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)密閉過(guò)程，符合GMP中原料藥生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。
    (3) 單錐干燥機(jī)出料直接連接到粉碎機(jī)或全封閉的粉體輸送設(shè)備，更能保證整套工藝過(guò)程完全在全封閉的環(huán)境下完成。

單錐螺帶真空干燥機(jī)功能描述 脈沖真空干燥系統(tǒng)
    (1) 腔內(nèi)溫度檢測(cè)一一檢測(cè)腔內(nèi)溫度并在控制柜上顯示；
    (2) 料溫檢測(cè)一一以一溫度傳感器置于料斗中，檢測(cè)物料溫度；料溫顯示在控制柜上；
    (3) 熱源溫度控制一一熱源溫度在常溫～120℃范圍可調(diào)可控，溫度精度±2℃；
    (4) 終點(diǎn)判定一一比較物料溫度判定干燥終點(diǎn)；
    (5) 錐底氮?dú)饷}沖反吹一一高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角；
    (6) 真空取樣(選配)一一在取樣過(guò)程可以不影響筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過(guò)程；
    (7) 真空破碎裝置(選配)一一保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性
    (8) 緊急泄爆一一在主機(jī)腔內(nèi)壓力發(fā)生異常情況時(shí)，泄爆閥主動(dòng)打開(kāi)；
    (9) 傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載檢測(cè)一一檢測(cè)傳動(dòng)電機(jī)的電流，以監(jiān)控主軸攪拌狀態(tài)。
單錐螺帶真空干燥機(jī)功能描述 真空尾氣過(guò)濾系統(tǒng)
      真空尾氣過(guò)濾系統(tǒng)可在干燥過(guò)程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)狻⒖諝饣蚱渌镔|(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^(guò)預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。過(guò)濾系統(tǒng)可設(shè)定氮?dú)夥创禃r(shí)間及滲氣反吹，可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
    (1) 真空袋濾器一一設(shè)計(jì)除塵裝置，使出風(fēng)中的粉塵在排入大氣以前被排除；
    (2) 濾袋氮?dú)馇寤乙灰辉谖锪虾娓蛇^(guò)程中保持真空通道的暢通，保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量；
    (3) 真空袋濾器壓差檢測(cè)一一檢測(cè)捕集袋上、下壓差，以判定濾袋是否阻塞或破裂。