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有機(jī)磷除草劑草銨膦純化后處理新型烘干設(shè)備 單錐真空干燥機(jī)

信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2020-05-18 07:05:59 | 瀏覽量:880196

      草銨膦是德國(guó)赫斯特公司(現(xiàn)屬于拜耳公司)在20世紀(jì)80年代開(kāi)發(fā)的一種具有低毒、高效、非選擇性觸殺型有機(jī)磷除草劑。草銨膦專(zhuān)利的擁有者是德國(guó)的拜耳公司,該公司是目前全球生產(chǎn)草銨膦zui多、占有市場(chǎng)份額ui大的企業(yè),擁有先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)草銨膦的技術(shù)。
       在我國(guó),截止到2016年9月,草銨膦原藥產(chǎn)品獲批準(zhǔn)登記的公司有33個(gè)。其中利爾化學(xué)、永農(nóng)生物科學(xué)、樂(lè)山福華等極少數(shù)公司具有良好的生產(chǎn)草銨膦的裝置、設(shè)備和工藝路線(xiàn)。由于草銨膦的生產(chǎn)技術(shù)壁壘高、成本高和環(huán)保政策嚴(yán)格,一些小型企業(yè)的成本與產(chǎn)品價(jià)格倒掛,被迫停止生產(chǎn)草銨膦。


有機(jī)磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設(shè)備
       在有機(jī)磷除草劑草銨膦生產(chǎn)中,干燥操作單元決定了農(nóng)藥原藥成品的水分含量,并且對(duì)晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響,是一個(gè)重要工序,干燥設(shè)備能否正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。目前常用的溶劑類(lèi)除草劑干燥設(shè)備有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、耙式真空干燥機(jī)、真空盤(pán)式干燥機(jī)、單錐真空干燥機(jī)等。
     (1) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
       雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
       在應(yīng)用于溶劑類(lèi)除草劑的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的具有如下問(wèn)題:農(nóng)藥原藥得不到分散,干燥時(shí)間長(zhǎng);當(dāng)物料量大時(shí),所需的設(shè)備容較大;工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,需定時(shí)將物料裝卸或翻動(dòng),粉塵飛揚(yáng),環(huán)境污染嚴(yán)重;熱效率低,一般在60%左右;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。

     (2) 耙式真空干燥機(jī)
       耙式真空干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后 , 熱量通過(guò)夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好的干燥效果。
       應(yīng)用于有機(jī)磷除草劑草銨膦的真空耙式干燥機(jī)的具有如下問(wèn)題:產(chǎn)品質(zhì)量不均勻.顏色發(fā)黃。而且極易粘壁,不能連續(xù)生產(chǎn)。其中有機(jī)溶劑甲醇為重要的反應(yīng)原料,又是易燃易爆的劇毒品,工藝上有嚴(yán)格的回收要求。

     (3) 真空盤(pán)式干燥機(jī)
       真空盤(pán)式干燥機(jī)適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開(kāi)啟真空泵,使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。
       真空盤(pán)式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

     (4) 單錐真空干燥機(jī)
      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)靠夾套加熱,物料被加熱后溫度不夠均勻,所需干燥時(shí)間較長(zhǎng),能耗高,對(duì)于熱敏性物料允許的操作溫度約為60℃的使用效果很差,常州百得研制出了改進(jìn)型的復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī),特別是帶內(nèi)加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機(jī)。
      單錐真空干燥機(jī)是一種間接加熱式干燥機(jī),其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎(chǔ)上,將螺帶通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱。單錐真空干燥機(jī)的主體是為錐形筒體(干燥室),在錐形筒被的夾套包裹,夾套外部被整個(gè)保溫層包裹。在錐形筒體(干燥室)的內(nèi)部是螺帶攪拌加熱裝置,其主要有螺帶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。螺帶連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上形成流動(dòng)的回路,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)。濕物料由進(jìn)料口進(jìn)入到真空螺帶干燥機(jī)的內(nèi)部,隨著螺帶的轉(zhuǎn)動(dòng),靠近螺帶周?chē)奈锪?,被螺帶帶?dòng)提升、滾落,與加熱壁面之間進(jìn)行熱量的傳遞脫出濕份。zui后由檢測(cè)口測(cè)量物料是否符合干燥要求,再由低部的球形閥排除物料。

有機(jī)磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設(shè)備  性能分析

單錐真空干燥機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)
       單錐真空干燥機(jī)因低壓、復(fù)合間接加熱及獨(dú)特的螺帶結(jié)構(gòu)特點(diǎn),與傳統(tǒng)的干燥機(jī)相比,單錐真空干燥機(jī)具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
     (1) 效率高,品質(zhì)好
       單錐真空干燥機(jī)通過(guò)夾套和螺帶對(duì)物料進(jìn)行復(fù)合加熱,有效的提高了干燥時(shí)間,同時(shí)這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過(guò)程中受到熱源的污染。
     (2) 能耗少
      復(fù)合加熱干燥機(jī)的錐形筒體固定不動(dòng),干燥機(jī)內(nèi)通過(guò)螺帶的攪拌物料,從而減少了驅(qū)動(dòng)的能耗。
     (3) 避免堵口
      由于復(fù)合加熱干燥機(jī)的筒體固定不動(dòng),抽真空口處于干燥機(jī)的端蓋上,故物料無(wú)法運(yùn)動(dòng)到真空口,避免堵口。
     (4) 受熱均勻
      在物料被干燥過(guò)程中,由于螺帶的結(jié)構(gòu)特性,能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率,通過(guò)物料間的熱量傳遞達(dá)到均勻加熱的效果。

       復(fù)合加熱真空干燥在保證溶劑類(lèi)除草劑的質(zhì)量上較其它干燥方式有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),它集混合、真空干燥于一體,簡(jiǎn)潔、方便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。百得干燥借鑒德國(guó)技術(shù)而研發(fā)的草銨膦專(zhuān)用單錐真空干燥機(jī),針對(duì)含甲醇溶劑的農(nóng)藥中間體有很強(qiáng)的吸潮性,熱敏性等特性,做了一系列周密設(shè)計(jì),消除物料粘壁現(xiàn)象,提高了設(shè)備的利用率。


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