合成香料(aroma chemical)也稱人工合成香料，用物理或化學(xué)的方法從精油中提取出的香料稱為單離香料，如從丁香油中得到的丁香酚；利用某種天然成分經(jīng)化學(xué)反應(yīng)使結(jié)構(gòu)改變后所得到的香料稱為半合成香料，如利用松節(jié)油中的蒎烯制得的松節(jié)醇；利用基本化工原料合成的稱全合成香料(如由乙炔、丙酮等合成的芳樟醇)。
      ^上合成香料已達(dá)5000多種，屬于常用的產(chǎn)品有400多種。合成香料工業(yè)已成為精細(xì)有機(jī)化工的重要組成部分。合成香料如按其化學(xué)結(jié)構(gòu)或官能團(tuán)來(lái)區(qū)分，有烴類、醇類、酸類、酯類、內(nèi)酯類、醛類、酮類、酚類、醚類、縮醛類、縮酮類、曳馥基類、睛類、大環(huán)類、多環(huán)類、雜環(huán)類(吡嗪、吡啶、呋喃呋噻唑等)，硫化物類，鹵化物類等。

合成香料現(xiàn)有精制提純生產(chǎn)工藝
      合成香料現(xiàn)有精制提純生產(chǎn)工藝裝置包括換熱器、用于泵入乙醇溶劑的上料泵、溶解罐、過濾器、儲(chǔ)液罐、離心機(jī)、雙錐干燥器以及循環(huán)池。所述換熱器可以給揮發(fā)的乙醇降溫，減少溶劑流失。空氣輸入口可以泵入高壓氣體，將下方溶解罐的液體全部擠出，減少溶液殘留。蒸汽管道可以保持溶解罐的溫度，提高溶解速度。循環(huán)池實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)的循環(huán)，提高水資源的利用率。泄壓閥可以控制雙錐干燥器內(nèi)的加熱介質(zhì)流量，進(jìn)而控制干燥器的溫度。
      結(jié)晶、過濾、多次洗滌過濾、干燥等單元操作由結(jié)晶罐、壓濾機(jī)或離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，多種單元設(shè)備連成一個(gè)長(zhǎng)流程的大裝置，設(shè)備間通過管道或其他方式輸送物料每個(gè)單元操作對(duì)應(yīng)相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，設(shè)備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。

過濾洗滌多功能干燥機(jī)低溫生產(chǎn)合成香料精制提純 新工藝
      過濾洗滌多功能干燥機(jī)集結(jié)晶罐、離心機(jī)和低溫蒸餾釜的操作于一體，設(shè)備連接有進(jìn)料口，頂部嵌入連接有冷卻管，冷卻管的端部嵌套連接有結(jié)晶罐，冷卻管的表面中間部位嵌套連接有冷卻環(huán)，內(nèi)部中間部位右側(cè)固定連接有結(jié)晶管。冷卻環(huán)為液體更快速的進(jìn)行下一步提純工作，冷卻環(huán)有效的提高了過濾洗滌多功能機(jī)的提純效率，具有廣泛的發(fā)展前景。

過濾洗滌多功能干燥機(jī)低溫生產(chǎn)合成香料精制提純 新工藝技術(shù)特點(diǎn)
   (1) 密閉操作，多個(gè)工藝過程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對(duì)物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。
   (2) 減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。
   (3) 過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進(jìn)行，過程操作靈活，容易控制。
   (4) 對(duì)于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)品的處理，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。
   (5) 短流程，減少設(shè)備，減少?gòu)S房空間，降低工程投資。

      常州百得設(shè)計(jì)開發(fā)的過濾洗滌多功能干燥機(jī)將合成香料精制提純處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程，避免了轉(zhuǎn)換工序時(shí)產(chǎn)品的輸送損失和污染，非常適用于合成香料、人工香精等小批量特殊化學(xué)品的生產(chǎn)。