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硅粉顆粒干燥機調(diào)試成功 突破金屬硅冶煉瓶頸

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2018-11-09 23:06:16 | 瀏覽量:880677

      近年來,隨著全球石油、煤炭等能源日益緊張,太陽能逐漸成為本世紀^重要的新能源,全球的太陽能產(chǎn)業(yè)進入了高速發(fā)展期。制備太陽能電池時,需要將高純硅鑄成多晶硅錠,然后切割成硅片。不管是半導(dǎo)體工業(yè)所用的單晶硅還是太陽能電池所用的多晶硅,都需要將高純的晶體硅切割成硅片。在切割過程中,從理論上計算會有44%的晶體硅被切磨為高純硅粉進入到了切割料漿中,而實際加工過程中會有高達50%~52%的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。不論是用于電子級的單晶硅還是用于太陽能級的多晶硅都需要通過大量的能耗和高昂的成本制得。如果能將廢料漿中的高純硅、聚乙二醇和碳化硅進行綜合回收利用,將會減少環(huán)境污染,提高資源的利用率。將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅,再用于制造太陽能電池,對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進口量是很有意義的,這將會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。

硅粉顆粒烘干效果




      金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn),隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展,以及對新能源的提倡,金屬硅冶煉已經(jīng)成為多晶硅、單晶硅、太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條中重要環(huán)節(jié),未來幾年勢必會影響我國整個能源領(lǐng)域的發(fā)展和新能源的應(yīng)用。
      在長期工業(yè)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),金屬硅冶煉采用均勻的硅粉顆粒投料法優(yōu)勢明顯、料層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電耗低、金屬硅得率高、爐齡長。硅粉顆粒冶煉工藝的優(yōu)點是:
    ① 爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個完整的體系,爐料依次下沉;
    ② 料面上輻射熱損失大大減少,保持高爐溫,熱效率提高,從而增加產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低電耗。
    ④ 料面的溫度比較低,使料面上的設(shè)備受到的熱腐蝕較輕,延長了設(shè)備的壽命,提高電爐設(shè)備的利用率。
    ⑤ 粉塵較少,可使?fàn)t面操作有一個較好的操作環(huán)境。
      爐子無論大小,只要采取適當(dāng)措施,都可以都硅粉顆粒冶煉,獲得理想的生產(chǎn)效果。

硅粉顆粒帶式干燥機  設(shè)備概述
      硅粉顆粒帶式干燥機是百得干燥根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù),在公司二代DWT帶式干燥機基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的第3代帶式干燥機。該機克服彌補了DWT系列設(shè)備在部分物料實際使用中的缺點,使帶式干燥機的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣,操作使用穩(wěn)定方便,熱效率高。

      將要硅粉顆粒通過合適的加料裝置均勻的分布在可調(diào)速運行的網(wǎng)帶上,干燥時熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過,使被硅粉顆粒的每個表面都成為受熱面,顯著增加了物料與熱風(fēng)的換熱接觸面積,使顆粒內(nèi)部水分的蒸發(fā)擴散距離縮短,因此,能夠進行效果極好的干燥操作。熱空氣單元獨立橫向循環(huán)的方式使得熱風(fēng)的穿透性更強,溫度及風(fēng)量的控制更加靈活方便,從而相對與不同種類,性質(zhì)的物料具有更廣泛的適應(yīng)性。


硅粉顆粒帶式干燥機  結(jié)構(gòu)圖

硅粉顆粒帶式干燥機  結(jié)構(gòu)特點
    1、換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置,在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室,有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題)。
    2、熱風(fēng)循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán),實現(xiàn)各個單元的獨立循環(huán),強制通風(fēng),有效的加大了循環(huán)風(fēng)量,帶來熱空氣穿透性高,熱利用率高,單元可控性好等諸多優(yōu)勢,具有較高的穩(wěn)定性和高效節(jié)能的優(yōu)點。
    3、可配置多種形式的傳送帶
    根據(jù)硅粉顆粒性質(zhì)要求,可選擇各種結(jié)構(gòu)的不銹鋼方格絲網(wǎng)、異形網(wǎng)、不銹鋼沖孔鋼板帶等傳送帶。
    4、配置除塵器:在干燥硅粉顆粒時,有少量粉塵飛揚,通過配置水膜除塵裝置進行收集處理,尾氣達標(biāo)排放。
    5、配置底板清掃裝置,將少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
    6、配置清掃裝置:根據(jù)硅粉顆粒干燥時的特性,配置專用網(wǎng)帶清掃機構(gòu),有效清理網(wǎng)帶上的粘結(jié)物料。
    7、配置多種形式的預(yù)成型設(shè)備:一些細小的粉粒狀,糊狀、膏狀物料需預(yù)備成型后才能干燥,百得干燥提供系列成型設(shè)備。



     百得干燥開發(fā)設(shè)計的硅粉顆粒帶式干燥機成為多晶硅生產(chǎn)企業(yè)硅漿渣的無害化和資源化處理的專用裝備,變廢為寶,是推動我國太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和硅漿渣處理水平進步的新工藝,為多晶硅企業(yè)產(chǎn)能的擴大和多晶硅生產(chǎn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下基礎(chǔ),為實現(xiàn)我國太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標(biāo)實現(xiàn)做出貢獻。



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