近日，濱州市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化^、全國(guó)^大的無(wú)水糖生產(chǎn)基地——山東**玉米科技有限公司實(shí)地考察后，項(xiàng)目組通過對(duì)我公司企業(yè)資質(zhì)、誠(chéng)信度、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)效果、技術(shù)實(shí)力、施工經(jīng)驗(yàn)、客戶業(yè)績(jī)等綜合評(píng)價(jià)后，各方面都深表滿意。而后子公司鄒平昌橋基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司成功與我公司簽訂“KJG-95型槳葉干燥機(jī)”銷售合同，用于烘干變性淀粉行業(yè)發(fā)酵污泥。半干化的發(fā)酵污泥經(jīng)集團(tuán)下屬的熱電廠鍋爐焚燒，真正做到了生化污泥的無(wú)公害處理。

      KJG系列空心槳葉干燥機(jī)是我廠在消化吸收國(guó)外槳葉干燥機(jī)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上^新設(shè)計(jì)和制作的。KJG系列空心槳葉干燥機(jī)技術(shù)(日本奈良Nara公司稱之為NPD)，^早是在德國(guó)發(fā)明，后被日本引進(jìn)并改良，其中日本株式會(huì)社奈良機(jī)械制作所得產(chǎn)品^有代表性。我公司在學(xué)習(xí)及測(cè)繪了日本奈良Nara-NPD系列和荷蘭GPD系列的空心槳葉干燥成套設(shè)備，經(jīng)過長(zhǎng)期消化及創(chuàng)新，首先自行開發(fā)了一套KJG-13的中試設(shè)備，為客戶提供工藝實(shí)驗(yàn)及摸索工藝參數(shù)。在多年的生產(chǎn)和調(diào)試過程中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改進(jìn)，使該產(chǎn)品變得更先進(jìn)、更實(shí)用及更出類拔萃。

槳葉干燥機(jī)烘干的發(fā)酵污泥

發(fā)酵污泥槳葉干燥機(jī)   結(jié)構(gòu)及工作原理
      以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。
      設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。
      槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。
      槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

百得干燥在槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)工藝的改進(jìn)
    1、采用防抱軸防架橋輸送機(jī)
      一般螺旋加料器送料，加料口架橋現(xiàn)象嚴(yán)重，螺旋殼體內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)濕料抱軸情況，環(huán)境很差，人工無(wú)法操作，進(jìn)料很不正常。百得干燥采用帶破拱裝置、粘性物料輸送專用的無(wú)軸螺旋加料器，因在料倉(cāng)上配置破拱壓料裝置，消除了濾餅架橋現(xiàn)象，從而保證了進(jìn)料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。
    2、對(duì)槳葉的結(jié)構(gòu)的改動(dòng)
      有些濕物料粘度高，流動(dòng)性差，為了使這類物料向前流動(dòng)，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)不能很好控制物料的流動(dòng)速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng)，使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度，使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進(jìn)一步提高傳熱面積。
    3、對(duì)槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
      根據(jù)濕物料脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時(shí)間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加徹底，從而提高產(chǎn)量。
    4、軸承座裝配形式的改進(jìn)
      軸承座由原來(lái)的分體式改為一體式，即將軸座從鋼平臺(tái)移至設(shè)備整體機(jī)架上，以解決因設(shè)備制造與裝配過程中兩主軸直線度和平行度的精度要求，減小軸承座底板的負(fù)荷，同時(shí)還有利于減少軸承座振動(dòng)。軸承座改造后，軸承座底板只承受筒體的重量，從而避免底板可能發(fā)生的應(yīng)力集中造成的設(shè)備損壞事故。
    5、傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)
      系統(tǒng)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺動(dòng)及松緊問題；百得干燥特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障，兩端密封性能更優(yōu)越；
    6、減少系統(tǒng)尾氣排放量
      槳葉干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機(jī)，其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對(duì)流實(shí)現(xiàn)的，尾氣的作用是將干燥過程產(chǎn)生的溶劑蒸汽及時(shí)帶離干燥機(jī)。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對(duì)封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，直至排風(fēng)溫度超過100℃以上；采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量，實(shí)現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。

      客戶的滿意是我們的追求，技術(shù)的不斷優(yōu)化和改進(jìn)是百得信奉的宗旨。如有意向訂購(gòu)者，歡迎致電垂詢！

槳葉干燥機(jī) 車間生產(chǎn)照片