近日我司供貨給**科技有限公司，用于硅粉的PLG-3000X10型密閉盤(pán)式干燥機(jī)調(diào)試成功。相對(duì)于國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)硅粉生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的硅粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)存在的如下問(wèn)題:微硅粉得不到分散,干燥時(shí)間長(zhǎng);當(dāng)物料量大時(shí),所需的設(shè)備容較大;工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,需定時(shí)將物料裝卸或翻動(dòng),粉塵飛揚(yáng),環(huán)境污染嚴(yán)重;熱效率低,一般在60%左右;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等，硅粉密閉盤(pán)式干燥機(jī)都可以很好的解決。
 
       **科技(保定)有限公司成立于2008年2月，是德國(guó)**集團(tuán)和瑞士梅耶博格集團(tuán)在^共同投資設(shè)立的繼無(wú)錫工廠后第二家生產(chǎn)型企業(yè)，總投資為1700萬(wàn)美元。德國(guó)**集團(tuán)是太陽(yáng)能硅片切割液回收和處理領(lǐng)域的全球^者，成立于1999年。目前，在德國(guó)、意大利、美國(guó)、挪威及^共設(shè)立了8家工廠，擁有300多名員工；瑞士梅耶博格集團(tuán)是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售半導(dǎo)體、太陽(yáng)能硅片線切割設(shè)備的企業(yè)，成立于1959年，自2003年在^上海注冊(cè)公司4年以來(lái)，已在^各地區(qū)銷售了約500多臺(tái)瑞士進(jìn)口線切割設(shè)備。**科技（保定）有限公司位于保定市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，專為保定某大型光伏產(chǎn)業(yè)國(guó)外上市公司做配套加工。公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，借鑒母公司在歐洲市場(chǎng)多年來(lái)成熟的技術(shù)和成功的經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)的太陽(yáng)能和半導(dǎo)體硅片切割供應(yīng)商提供品質(zhì)^的回收產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)完善的服務(wù)。產(chǎn)品以提高硅片切割質(zhì)量為目標(biāo)，通過(guò)降低成本、提高效率、節(jié)約資源和避免浪費(fèi)來(lái)提高硅片切割過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益。賽錫集團(tuán)正處于蓬勃發(fā)展期，德國(guó)總部投資方于2007年12月，在江蘇省揚(yáng)中市也簽署了更大規(guī)模產(chǎn)能的三個(gè)新項(xiàng)目，并已著手籌劃在揚(yáng)中市投資上億的加工工廠。

工作原理
        硅粉盤(pán)式干燥機(jī)的流程：由上道工序來(lái)的含濕量的濕微硅粉(～3000目),由輸送器輸送到位于盤(pán)式干燥器頂部的定量加料器中,再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤(pán)內(nèi)通入飽和蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè) ,物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,從物料中逸出的濕汽通過(guò)設(shè)在盤(pán)式連續(xù)干燥器頂部的排濕口排出。此流程的特點(diǎn):干燥器連續(xù)工作,占地面積小;采用導(dǎo)熱油作為熱源,干燥強(qiáng)度大、熱效率高,使能耗大為降低;設(shè)備密閉工作,操作環(huán)境好,對(duì)環(huán)境^;工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

硅粉盤(pán)式干燥器 設(shè)備性能特點(diǎn)
  1、連續(xù)運(yùn)行 ,熱效率高
     盤(pán)式連續(xù)干燥器以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
  2、動(dòng)力消耗低 ,噪音小
     由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少。其全套干燥裝置動(dòng)力消耗 ,僅是對(duì)流方式傳熱裝置的1/5～1/7,且噪音很小。
    3、物料受熱均勻,干燥時(shí)間短
     由于干燥過(guò)程中,物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤(pán)面的時(shí)間基本相同,受熱均勻。
  4、物料損失小,保護(hù)環(huán)境
    由于干燥過(guò)程中,物料上進(jìn)下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環(huán)境。
  5、密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
  6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于操作  
   干燥過(guò)程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
  7、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量均一，無(wú)波動(dòng)。

       針對(duì)**科技有限公司微硅粉的特性，百得干燥設(shè)計(jì)制作的硅粉盤(pán)式干燥機(jī)已調(diào)試成功。與傳統(tǒng)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)烘干方式相比,明顯降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。創(chuàng)新思路的發(fā)展是企業(yè)前進(jìn)的方向，百得干燥愿意為客戶排憂解難，提供新思路新想法，實(shí)現(xiàn)我們的雙贏！