近日我司供貨給**科技有限公司，用于硅粉的PLG-3000X10型密閉盤式干燥機調試成功。相對于國內絕大多數硅粉生產廠家采用傳統的硅粉雙錐回轉真空干燥機存在的如下問題:微硅粉得不到分散,干燥時間長;當物料量大時,所需的設備容較大;工人勞動強度大,需定時將物料裝卸或翻動,粉塵飛揚,環(huán)境污染嚴重;熱效率低,一般在60%左右;產品質量不穩(wěn)定等，硅粉密閉盤式干燥機都可以很好的解決。
 
       **科技(保定)有限公司成立于2008年2月，是德國**集團和瑞士梅耶博格集團在^共同投資設立的繼無錫工廠后第二家生產型企業(yè)，總投資為1700萬美元。德國**集團是太陽能硅片切割液回收和處理領域的全球^者，成立于1999年。目前，在德國、意大利、美國、挪威及^共設立了8家工廠，擁有300多名員工；瑞士梅耶博格集團是一家致力于研發(fā)、生產和銷售半導體、太陽能硅片線切割設備的企業(yè)，成立于1959年，自2003年在^上海注冊公司4年以來，已在^各地區(qū)銷售了約500多臺瑞士進口線切割設備。**科技（保定）有限公司位于保定市高新技術開發(fā)區(qū)內，專為保定某大型光伏產業(yè)國外上市公司做配套加工。公司引進歐洲先進的生產設備，借鑒母公司在歐洲市場多年來成熟的技術和成功的經驗，為國內的太陽能和半導體硅片切割供應商提供品質^的回收產品及優(yōu)質完善的服務。產品以提高硅片切割質量為目標，通過降低成本、提高效率、節(jié)約資源和避免浪費來提高硅片切割過程中的經濟效益。賽錫集團正處于蓬勃發(fā)展期，德國總部投資方于2007年12月，在江蘇省揚中市也簽署了更大規(guī)模產能的三個新項目，并已著手籌劃在揚中市投資上億的加工工廠。

工作原理
        硅粉盤式干燥機的流程：由上道工序來的含濕量的濕微硅粉(～3000目),由輸送器輸送到位于盤式干燥器頂部的定量加料器中,再被定量加入干燥器內進行干燥作業(yè)。干燥盤內通入飽和蒸汽進行干燥作業(yè) ,物料在流動過程中完成傳熱傳質過程,達到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,從物料中逸出的濕汽通過設在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口排出。此流程的特點:干燥器連續(xù)工作,占地面積小;采用導熱油作為熱源,干燥強度大、熱效率高,使能耗大為降低;設備密閉工作,操作環(huán)境好,對環(huán)境^;工人勞動強度低。

硅粉盤式干燥器 設備性能特點
  1、連續(xù)運行 ,熱效率高
     盤式連續(xù)干燥器以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。
  2、動力消耗低 ,噪音小
     由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少。其全套干燥裝置動力消耗 ,僅是對流方式傳熱裝置的1/5～1/7,且噪音很小。
    3、物料受熱均勻,干燥時間短
     由于干燥過程中,物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤面的時間基本相同,受熱均勻。
  4、物料損失小,保護環(huán)境
    由于干燥過程中,物料上進下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設備頂部,更不會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環(huán)境。
  5、密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
  6、結構簡單,占地面積小,易于操作  
   干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復雜的除塵設備。
  7、產品質量穩(wěn)定，產品質量均一，無波動。

       針對**科技有限公司微硅粉的特性，百得干燥設計制作的硅粉盤式干燥機已調試成功。與傳統的雙錐回轉真空干燥機烘干方式相比,明顯降低了生產成本,提高了產品質量,降低了工人的勞動強度,保護了環(huán)境。創(chuàng)新思路的發(fā)展是企業(yè)前進的方向，百得干燥愿意為客戶排憂解難，提供新思路新想法，實現我們的雙贏！