閃蒸主機原理及特點
碳化
硅微粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)備是百得干燥消化吸收和大膽借鑒國外先進技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的非標定制專用干燥機。不僅干燥速度快、效果好、不黏壁、不結(jié)塊,并且所得成品純度高,顆粒均勻,流動性好。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風速處于^佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
百得干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有如下特點:
1、采用雙風道切向進風,避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
工藝流程
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~230℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到^佳除塵效果。
物料參數(shù):
1、原料名稱:碳化硅微粉
2、濕份名稱:水及聚乙二醇。
3、初始原料含水:12~20%,聚乙二醇≤1%
4、原料粒度:5~20um。
5、原料原始狀態(tài):濾餅狀(結(jié)塊、團聚)。
6、與物料接觸部分設(shè)備材質(zhì)采用304。
7、熱源:天燃氣。
8、成品:水分≤0.5%
9、成品產(chǎn)量:1.2t/h。
10、生產(chǎn)方式:24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、 產(chǎn)品速率: ~1200kg/h
2、 干燥初水份: ~12-20%
3、 產(chǎn)品終水份量: ≤0.5%
4、 蒸發(fā)水份: ~157-292.5kg/h
5、 閃蒸機進氣溫度: ~200-250℃
6、 閃蒸尾氣溫度: 90~100℃
7、 供熱方式: 天然氣
8、耗用熱量: ~45×104kcal/h
9、收集方式: 旋風分離器+脈沖袋式除塵器型號:GMC-96
設(shè)備選型及主要配置:
5.1干燥機型號:
(1) 名稱:旋轉(zhuǎn)閃蒸
(2)型號:XSG-800
(3)材質(zhì):物料經(jīng)過處SUS304
(4)功率:7.5KW
5.2熱源系統(tǒng):
(1)名稱:直接式燃氣熱風爐
(2)型號:45×104kcal/h
(3)數(shù)量:1臺,材質(zhì):SUS304/Q235
5.3空氣凈化系統(tǒng)
(1)名 稱: 初中效空氣過濾器
(2)數(shù) 量: 1組
5.4加料系統(tǒng)
(1)名稱:螺旋調(diào)速加料器
(2)型號:LJQ-219
(3)功率:3KW/臺,變頻調(diào)速
(4)材質(zhì):物料經(jīng)過處SUS304、螺旋片δ6
5.5收料系統(tǒng)
(1) 名稱:離心式旋風分離器
(2) 型號:長錐體CZT-9.0
(3) 材質(zhì):物料經(jīng)過處SUS304、δ4
(4) 數(shù)量:1臺
(5) 關(guān)風機8L(1.1kw)連續(xù)下料
5.6二級收料系統(tǒng)
(1) 名稱:脈沖袋式除塵器
(2) 型號: MC-96
(3) 布袋長度:Φ120×2000
(4) 箱體材質(zhì):物料經(jīng)過處SUS304、δ3
(5) 數(shù)量:1套
(6) 附件: 蝶閥出料
5.7鼓風機(含調(diào)風蝶閥)
(1)型號:9-26-^
(2)功率:18.5KW
(3)風量:6762m3/h、風壓:5186pa、轉(zhuǎn)速:2900r/min
(4)材質(zhì):Q235-A
5.8引風機(含調(diào)風蝶閥、消聲器)
(1)型號:9-26-5.6A
(2)功率:30KW
(3)風量:7766-8919m3/h、風壓:7218-6781pa、轉(zhuǎn)速:2900r/min
(4)材質(zhì):Q235-A
5.9管道系統(tǒng):
(1)熱風管:物料經(jīng)過處不銹鋼304,其余Q235-A
(2)排風管道:全部Q23^,外表清理,油漆處理。
5.10 電控系統(tǒng):(柜體噴塑)
5.10.1電器:電器直接或間接起動,集中控制。
5.10.2 儀表:
(1)功率控制顯示;
XSG-8型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機供貨配置明細表
序號
名 稱
型號與規(guī)格
數(shù)量
材 料
備 注
1
空氣過濾器
1000×800
1臺
Q235/無紡布
流量7500m3/h
2
鼓風機
9-26-^
1臺
Q235
18.5KW ,帶風門調(diào)節(jié)
3
直燃式燃氣熱風爐
45萬大卡
1臺
SUS304/Q235
4
熱風管道
Φ400
1套
Q235
帶保溫
5
旋轉(zhuǎn)閃蒸主機
XSG-8
1套
SUS304/Q235
攪拌7.5KW
6
水夾套塔體
Φ800
1套
內(nèi)SUS304/Q235
7
干燥塔體
Φ800
1套
內(nèi)SUS304/δ2.5外Q235
8
塔帽
Φ800
1套
內(nèi)SUS304/δ2.5外Q235
9
螺旋加料器
U219
1套
SUS304/葉片δ6
3KW變頻調(diào)速
10
旋風分離器
CZT-9.0
1套
SUS304/δ4
11
星形卸料閥
YJD-B-8L
1臺
SUS304
1.1KW
12
連接風管
Φ350
1套
SUS304/Q235
13
脈沖布袋除塵器
GMC-96
1套
SUS304/Q235
布袋數(shù)量:96只
脈沖控制儀:1臺
出料蝶閥:1臺
14
引風機
9-26-5.6A
1臺
Q235
30KW,帶風門調(diào)節(jié)
15
排風管道
Φ350
1套
Q235/δ2
16
控制柜
企標
1臺
Q235噴塑
主控原器件:正泰
注:主要材料厚度
1、加料絞龍葉片,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為6㎜
2、主機混合式內(nèi)壁,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為6㎜,主機直筒內(nèi)壁厚度為3㎜,材質(zhì)為304不銹鋼。
3、攪拌刀片厚度為12㎜,材質(zhì)為304不銹鋼。
4、內(nèi)錐體厚度為6㎜,材質(zhì)為304不銹鋼。
5、旋風分離器,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為4㎜.
6、布袋除塵器:材質(zhì)為SUS304,厚度為3㎜